一（yī）、數控圓法蘭衝孔機介紹

圓法蘭衝孔機是管道聯接法蘭盤的主要生（shēng）產設備（bèi）。其基本操作動作為：在人機界麵上人工輸入直徑（jìng）→輸入孔數→機械自動定位（wèi）→放入待加工工件（jiàn）→衝（chōng）孔（kǒng）加工完成→人工取下加（jiā）工成品並放入下一個待加工工件。

整機機架部分均采用優質材（cái）料製造而成。整機美觀大（dà）方，具有

安全（quán）可靠，調整方便等特點。

二、工（gōng）作原（yuán）理

1. 在設定圓（yuán）法蘭直徑後，伺服馬達（dá）驅動定位機構根據不同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在（zài）人機界麵（miàn）上人工輸入直徑及輸入孔數（shù），分度盤（pán）采用伺服定位，定位（wèi）公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加（jiā）工（gōng）直徑（jìng）範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具采（cǎi）用（yòng）標準模（mó）塊式設計（jì），使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達（dá）帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定位，使加（jiā）工件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可（kě）達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用液（yè）壓滑（huá）塊的衝（chōng）孔方式，角鐵環的外圈部分,布置（zhì）有可沿角鐵（tiě）環（huán）的直徑線方向做（zuò）往複運動（dòng）的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬衝頭,在角鐵環的內圈部分,對應於滑塊所在的位置安裝有衝孔底模,當滑塊帶動衝頭完成衝孔動作後, 滑塊（kuài）被液（yè）壓缸拉回一個設定（dìng）的行程（chéng）,讓角（jiǎo）鐵環完成下一個衝孔位置的旋轉動作，而內圈（quān）底模將被（bèi）伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根（gēn）據角鐵（tiě）環的不同規（guī）格（gé）由程序設定，如此周而複始,完成所有的側孔衝製。

9.衝孔（kǒng）規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控（kòng）製（zhì）:機台（tái）生產控製分為（wéi）手動、自動，都設有緊急停止裝置。

人（rén）機界麵屏幕（mù）為觸控顯示設定。

11、該（gāi）設備是采用雙衝壓工位進行衝孔，分別能（néng）實現法蘭（lán）單（dān）、雙（shuāng）孔的操作。

分別采用工件夾緊、衝頭移動（dòng）、分度盤旋轉、衝孔位移等二套伺服（fú）係統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控（kòng）圓法蘭衝孔機

法蘭