液壓(yā)機主要技術參數:公稱力≥1600kN,液體較大工作壓(yā)力(lì)25MPa;滑塊運行參數:較大壓製力(lì)≥ 1600kN,較大回程力≥300kN,較大行程≥300mm,快下速度≥180mm/s,慢下速度 8-15mm/s,浮動壓製速度8-12mm/s,回程速度≥120mm/s;頂出活塞(陰(yīn)模板)運行參(cān)數:較大頂(dǐng)出力≥450kN ,較(jiào)大拉下力≥630kN,較大行程≥40mm,頂出速度≥90mm/s,浮動8-12mm/s,退回速度≥70mm/s ;下中心缸運(yùn)行參數 : 較大伸(shēn)出力≥80kN,較大行(háng)程≥50mm;工作台有(yǒu)效(xiào)麵積:左右X前後=720X580mm;陰模孔徑250mm;裝料高度 30mm;電機功率≥15KW。
液壓機(jī)主要結構性能及配置要求:本機器采(cǎi)用三梁(liáng)(上梁、滑塊、工作台)四柱結構形(xíng)式,要(yào)求具備高的強度和剛度。每(měi)根立柱靠四隻(zhī)鎖母緊固,便於機(jī)器精(jīng)度調整;油缸、活塞杆、立柱采用鍛件,立柱、活塞杆表麵作中頻淬火和鍍鉻處理;模架各模板采用45鋼鍛件,粗加工後經調質處理,提高其(qí)力學性能(néng);模架導柱及拉杆(gǎn)采用40Cr鍛件,粗(cū)加工後經中頻淬火(huǒ),並鍍(dù)鉻處理,提高其(qí)耐磨性,陰模導柱采用上(shàng)導向結構(gòu)。模架導套采用錳鋁黃銅,兩(liǎng)端(duān)安裝密封件,用以(yǐ)防止粉塵進入(rù)導套(tào),中間留有潤滑油環槽防止拉杆拉毛; 液壓係統置於地麵之上(shàng),動力控製係統、閥塊、壓(yā)力顯(xiǎn)示、管路等組(zǔ)成。液壓係(xì)統采用濟南(nán)泰豐液(yè)壓設備(bèi)有限公司插裝閥,流量大且結構簡單緊湊(còu),動作靈敏可靠;液壓係統具有過(guò)載保護及主缸下(xià)腔設有二級支撐,以確保(bǎo)使用安全性能可靠;動力係統(tǒng)在明顯的位(wèi)置裝有液位計作觀察(chá)油位用;油泵采(cǎi)用國內應(yīng)用較(jiào)廣、性(xìng)能可靠的YCY14-1B的軸向柱塞泵,采用法蘭(lán)連接,以減少整機漏油的發生(shēng);電氣(qì)係統采用PLC(三菱)及(jí)觸摸屏控製技術,所有工藝參可通過觸(chù)摸屏選(xuǎn)擇和設定,可實現點動、半自動、自動三種操作方式(shì);機器配有專用的液壓浮動雙向成型技術。裝粉、成型、脫模等位置采用機械定位(確保產品(pǐn)平整度)使製品幾何尺寸穩定可調。壓製、脫模、裝粉均具(jù)備定(dìng)程定壓功能;機器具有液壓傳感(gǎn)器檢測功能,壓力值(zhí)可以通(tōng)過觸摸屏顯示,壓力的檢測以(yǐ)防止主(zhǔ)缸上腔壓力過高(gāo)而使產品產生裂紋甚至上模衝損壞; 滑塊的行程控製無觸點接近開關,可任意調整;頂出缸采用頂出機械限(xiàn)位液壓缸,而不是使用傳統的液壓墊結構,克服了由於液壓波動造成的加粉高度不穩定和壓製過程中浮動力不穩定造成的(de)抖動(dòng)現象;機器具備“三重加壓”功能,即預壓、浮動雙向(xiàng)壓製、後壓。其浮動壓製位置可以根據(jù)製品要求進行調整; 機器具有保護脫(tuō)模功能,保護脫模(mó)力可調,確保產品(pǐn)脫模時不產生裂紋;機器陰模操作麵具有光電保護裝置;機器采取液壓驅動,可任意(yì)調整壓力(lì)保持時間,采(cǎi)取(qǔ)電、液、機械定位相結合,可實現定(dìng)壓控製(zhì)、位置保護的壓製方式(shì),對加(jiā)粉(fěn)高(gāo)度能給予精確控製,其重複定位精度≤±0.02mm,確(què)保產品批量生產的一致性;根據產品成型工藝(yì)要求靈活設(shè)置(zhì)吸入法、落入法和振動(dòng)加料方式;機器具有泄壓低壓壓力(lì)檢測功能,避免(miǎn)模具意外損壞和傷(shāng)人;機器備有芯杆(gǎn)驅動機構,以防製品在脫(tuō)模時產生內(nèi)裂紋(wén)。脫模時,芯杆不動,陰模拉下,待製品完全脫出陰模型腔,較(jiào)後芯杆下拉;製品裝(zhuāng)粉高度(陰模板)采用調速電機渦輪傳動調整方式,調整高度能全行程調節,並具有自鎖功能;頂缸脫模位置現位(wèi)采用(yòng)手動調(diào)整方式,並且(qiě)有自鎖功能。
備注:
1.接受(shòu)非標定製。
2.以上參數作為參考,如有更改不另(lìng)行通知。
廠家直銷各(gè)種型號的液壓機(jī)、剪板機、折彎機、卷板(bǎn)機、衝床、壓力機、液壓剪切機、液壓(yā)打包機、聯合衝剪機、彎管機、型材彎曲機、校平機、數控機床等,歡迎(yíng)致電谘詢:13679186788
全聯機床專家特別推薦:www.goldenetbj.cn