壓力機主要部件結構

1機身體采用鋼板焊接的箱形結構，采用CO2氣體保護焊，重點焊縫（點）做（zuò）探傷等特殊（shū）檢查並進行回火消除應力處理，具（jù）有較高（gāo）的強度和剛度，幾何精度穩定性高。

2機身加工（gōng）全部在意大利（lì）PAMA鏜銑加工中心上完成，一次裝（zhuāng）夾，保證機床的（de）形（xíng）位精度。

3 主傳動形式：曲軸連（lián）杆結構，曲軸縱向布置支點距離短，結構緊湊。

4 驅動（dòng）方（fāng）式：高扭矩濕式離合器。

5 驅動係統：電（diàn）動機-皮帶輪-齒輪副。

6傳動齒輪：

采用直齒齒輪，浸油潤滑，具有齧合精度高、傳動平穩、噪音小、承（chéng）載能力大等優點。

7 銅瓦、軸（zhóu）承：

重要部分的銅瓦、軸承均（jun1）有可靠的潤滑保證。連杆銅瓦（wǎ）、曲軸支（zhī）承銅瓦采

用高比壓銅瓦。

8 離合器/刹車器（濕式）：

8.1控製係統選用進口雙聯閥，動作靈敏可靠。

8.2高扭矩濕式離（lí）合器，具有低慣量、高扭矩、無汙染、低噪音的（de）特點，符合環保要求（qiú）、壽命長、維護成本低。

8.3主電機（jī）采用單速電機+變頻器（選配）調（diào）速方式，設有短路保護、電流過載保護。

8.4為防止機床二次啟動和保障操作者的（de）人身安全，設（shè）有（yǒu）防二次啟動的接近開關，防止滑塊重複動作，起到保護作用。

9 滑塊（kuài）及導軌：

9.1滑塊采（cǎi）用（yòng）加長的六麵導軌，潤滑導軌板為複（fù）合（hé）材料，導（dǎo）向（xiàng）精度高、耐磨性好。

9.2 滑塊配有液壓（yā）過載保護裝置，超過額定噸位約10%產生過載卸荷報警，滑塊（kuài）自動停止，過載後需寸動回到上死點，液壓過（guò）載裝置自動補壓。

9.3 曲軸運行角度顯示為電子式，置於控製麵板上。

9.4 滑塊設有裝模高度電（diàn）動調整裝置：

（1）上下極限（xiàn）位（wèi）置自動停止；

（2）調整時，裝模高（gāo）度在（zài）儀表中顯示，顯示精度（dù）0.1mm。

10 平衡器：空氣（qì）式，平衡壓力由人工手動調整設定。

11 機身：

11.1 配備固定雙手按鈕站1個/台。

11.2 設氣源壓力表。

12 液壓、潤滑、氣動部分：

12.1泵組采用進口或國產優質元件。

12.2集中濃油強製潤滑係統

（1）潤滑部位：軸承、導軌（guǐ）、銅瓦等。

（2）潤滑分配器選用標準通用（yòng）的進（jìn）口或國（guó）產優質產品（pǐn）。

12.3間斷定量手動潤滑係統

（1）潤滑部位：平衡器

12.4過載泵提供（gòng）滑塊過載保護用（yòng）油，油箱內表麵除（chú）渣、酸（suān）洗，噴防油（yóu）防鏽漆（qī）。

12.5 壓縮空氣用於（yú）離合器/製動器、平（píng）衡缸、滑塊過載保護及吹料裝置。

12.6 主氣壓設壓力檢測開關，與主機連鎖。

12.7 在氣源入口設有分水濾清（qīng）器（qì），防止過（guò）多水分進入管路。

12.8所有係統管路、元器件設（shè）計規範、排列有（yǒu）序（xù）、不滲漏，便於拆卸維修。

12.9 離合器儲（chǔ）氣罐，平衡器儲氣罐，均符（fú）合安全標準，使氣壓波動在10～20%的範圍（wéi）內。氣（qì）路設備符（fú）合通用技術要求（qiú）。

壓力機電氣部分

1主操作盤： 觸摸屏4.2″彩（cǎi）色，主電機運行指示燈

2電器櫃：采用掛臂式電箱。

3控製裝置：

a.具有連續、單次、寸動工作方式供選擇

b.采（cǎi）用多畫麵觸（chù）摸屏，實現壓機（jī）主要工藝參數及故障指示，主要包含以下基本（běn）信息：

l 生產過程狀態（tài）監測和生產量（liàng）預置及計數；

l 機（jī）床狀態顯（xiǎn）示、I/O狀態監控。

l 故障顯示診斷功能、顯（xiǎn）示故障部位；

l 產量計數器（在觸摸屏上顯示）；

4通用技（jì）術（shù）要求說明

a電壓額定值和保護措施

b主電源：380V±7%  50HZ±0.5HZ（三相五線，3P+PE+N），配電（diàn）箱內具備標準接（jiē）地設計，用於三相五線製進線電源；總開關具有過載（zǎi）及電磁保護（hù）功能。

c輔助電源（yuán）：

獨立（lì）的具有安全裝置的輔助電源用於燈和開關單元，不用於生產線設備；獨立電源供給生產線PLC-CPU,所有的HMI和PLC-CPU電源供（gòng）電需要開關及控（kòng）製單元。PLC、電磁閥的電源依據（jù）產品設計。所有與PLC的連接電路都遵循經隔離變壓器後接地標準（zhǔn）。

5附屬裝置及其它：

5.1壓力機的操作采用雙手控製。

5.2在電源斷電或設備急停時，為了避免設備損壞或（huò）人身傷害，不允（yǔn）許設備有任何運動。

5.3外部（bù）檢測（cè）信（xìn）號和手動操作（zuò）按（àn）鈕的設置數量能（néng）確保設備具有完善的保護功能，確保設備操作方便及運行可靠。

5.4雙手（shǒu）操作按鈕站，壓（yā）力機按鈕站上設置急停按鈕，並以醒目紅色標注。

防油、防塵、防震

5.5照明設備：

模區照明：照明度150LX以（yǐ）上

照明（míng）器防震、防油、防塵

6壓（yā）力機電氣控製（zhì）係統滿足GB5226.1-2008 《機械安全機械電氣設備第一部分通用技術條件》要求。

廠（chǎng）家直銷各種：液壓機、油壓機、壓力機、單柱液壓機、雙柱液壓機、四柱液壓機、六（liù）柱液壓機、八柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓（yā）機、伺服液壓機、成型液壓機（jī）、C型液壓機、打包液壓機、熱壓成型液壓（yā）機、多工位液壓（yā）機、鹽（yán）磚液壓機、防盜（dào）門液壓機、校正液（yè）壓機、壓（yā）裝液壓（yā）機、粉末液壓（yā）機（jī）、封頭液壓機、包邊液壓機、數控液壓機、開式可傾壓力（lì）機、開式高性能可傾壓力機、開式固定台（tái）壓力機、開式深喉口固定台壓力機、開式固定台壓（yā）力（lì）機、開式固定台中（zhōng）速壓力機、開式高（gāo）性能壓力機、伺服壓力機、JH24係列開式單點多連（lián）杆（gǎn）壓力機、開（kāi）式雙點壓力機、半（bàn）封閉單點固定台壓力機（jī）、半封閉單點中速（sù）壓力機、閉式單點（diǎn）壓力機、閉式雙點壓力機、閉式雙（shuāng）點壓力機、閉式單點壓（yā）力機、閉式雙點壓力機、閉式四點壓力機、閉式雙點多（duō）連杆壓力機、閉式四點多連杆壓力機、肘杆式冷溫擠壓機、壓力機維修、壓力機改造等。

歡迎致電谘（zī）詢：13679186788

西安全聯機床特別推薦：www.goldenetbj.cn