壓力機主要部件結構

1機身體采用鋼板焊接的箱形結構，采用CO2氣體保護焊，重點焊（hàn）縫（點）做（zuò）探傷等特殊檢（jiǎn）查並進行回火消除應力處理，具有較（jiào）高的強度和剛（gāng）度，幾何精度穩定性（xìng）高。

2機身加工全（quán）部在意大利（lì）PAMA鏜銑加工（gōng）中心上完成，一次裝夾，保證機床的形位精度。

3 主傳動（dòng）形式（shì）：曲軸連杆（gǎn）結構（gòu），曲軸縱向（xiàng）布置支點距離短，結（jié）構緊湊。

4 驅動方式（shì）：高扭矩（jǔ）濕式離合器。

5 驅動係統：電動機-皮帶輪-齒輪副。

6傳動齒輪（lún）：

采用直齒齒輪，浸油潤滑，具有齧合精度高、傳動平穩、噪音小、承載（zǎi）能力大等優點。

7 銅瓦、軸承：

重要部分的銅瓦、軸承均有可靠的（de）潤（rùn）滑保（bǎo）證。連杆銅瓦、曲軸支承銅瓦采

用高比壓銅（tóng）瓦。

8 離合器/刹車器（濕式（shì））：

8.1控（kòng）製係統選用進口雙聯閥，動作靈敏可靠。

8.2高扭矩濕式離合器（qì），具有（yǒu）低（dī）慣量、高扭矩、無汙染、低噪音的特點，符合環保要求、壽命長、維護成本低。

8.3主電機采用單速電機+變頻器（選（xuǎn）配（pèi））調速方式，設有短路保護（hù）、電流過載保護（hù）。

8.4為防止機（jī）床（chuáng）二次啟動和保障操（cāo）作者的（de）人身安全，設（shè）有（yǒu）防二次（cì）啟動（dòng）的接近開（kāi）關，防（fáng）止（zhǐ）滑塊（kuài）重複動作（zuò），起到保護作用。

9 滑（huá）塊及導軌：

9.1滑塊采用加（jiā）長的（de）六麵導軌，潤滑導軌板為複合材料（liào），導向精度高、耐磨性好。

9.2 滑塊配（pèi）有（yǒu）液（yè）壓過載保護裝置（zhì），超過額定噸位約（yuē）10%產生過載卸荷（hé）報警，滑塊自動停止，過載後需寸（cùn）動（dòng）回到上死點，液壓過載（zǎi）裝置自動補壓。

9.3 曲軸運行角度顯示為電子式，置於控製麵板上（shàng）。

9.4 滑塊設（shè）有裝模（mó）高度電動調整裝置：

（1）上下極限位置自動（dòng）停止；

（2）調整時，裝模（mó）高度在儀表中顯示，顯示精度0.1mm。

10 平衡器：空氣式，平衡壓力由人工手動調整設定。

11 機身：

11.1 配備固定雙手按鈕站1個（gè）/台。

11.2 設氣源壓（yā）力表。

12 液壓、潤滑（huá）、氣動部分：

12.1泵組（zǔ）采用進口或國產（chǎn）優質元件。

12.2集中濃油強製潤滑係統

（1）潤滑部（bù）位：軸承、導軌、銅瓦等。

（2）潤滑（huá）分配器選用標準通用的進口或國產優質產品。

12.3間斷定量手動潤滑（huá）係統

（1）潤滑（huá）部位：平衡器

12.4過載泵提供滑塊過載保護（hù）用油，油箱內表麵除（chú）渣、酸（suān）洗，噴防油防鏽（xiù）漆。

12.5 壓（yā）縮空（kōng）氣用於離合器/製動器、平衡缸、滑塊過載（zǎi）保護及吹料（liào）裝置。

12.6 主氣壓設壓力檢測開關，與主機連鎖（suǒ）。

12.7 在氣源入口設有分水濾清器，防止（zhǐ）過多水分進入管路。

12.8所有係統管路、元器件設計（jì）規範、排列有序、不滲（shèn）漏，便於拆卸維修。

12.9 離合器儲氣罐，平衡器儲氣罐，均（jun1）符合安全標準，使氣壓波動在10～20%的範圍內。氣路設（shè）備符合通用技術要求。

壓（yā）力機電氣部分

1主操作盤： 觸摸屏4.2″彩色，主電機運行指（zhǐ）示燈

2電器櫃：采用掛臂式電（diàn）箱。

3控製裝置：

a.具有連續、單次、寸動工作方式供選擇

b.采用多畫麵觸摸屏，實現壓機主要工藝（yì）參（cān）數及故障指（zhǐ）示（shì），主（zhǔ）要包含（hán）以（yǐ）下基本信息：

l 生（shēng）產（chǎn）過程狀（zhuàng）態監測和生產量預置及（jí）計數；

l 機（jī）床狀態顯示（shì）、I/O狀態監控。

l 故（gù）障顯示診斷功能、顯示故障部位；

l 產（chǎn）量（liàng）計數器（qì）（在（zài）觸摸屏上顯示）；

4通用技術要求說明（míng）

a電壓額定值和保護措施

b主電源：380V±7%  50HZ±0.5HZ（三相五線，3P+PE+N），配電箱內具備標準接地設計，用於三相五線製進線電源；總開關具（jù）有過載及電磁保護功能。

c輔助電源（yuán）：

獨立的具有安全裝置的輔助電源用於燈和開關（guān）單元（yuán），不用於生產線設備；獨立電源供給生產線（xiàn）PLC-CPU,所有的HMI和PLC-CPU電源供電需要開關及控製單元。PLC、電磁閥的電源依據（jù）產（chǎn）品設計。所有與PLC的連接（jiē）電路都遵循經隔離變壓器後（hòu）接地標準。

5附屬裝置及其它：

5.1壓（yā）力（lì）機的（de）操作采用雙手控製。

5.2在電源斷電或設備急停時，為了（le）避免設備損壞或人身傷害，不允許設（shè）備有任何運動。

5.3外部檢測信號和（hé）手動操作按鈕的設置數量能確保（bǎo）設備具有完善的保護功（gōng）能，確（què）保設備操作方（fāng）便及運行（háng）可靠。

5.4雙手操作按鈕站，壓力機按鈕站上設置急停按鈕，並以醒（xǐng）目紅色標（biāo）注。

防油、防（fáng）塵、防震

5.5照（zhào）明設（shè）備：

模區照明（míng）：照明度150LX以上

照明器防震、防油、防塵

6壓力機電氣（qì）控製係統滿足（zú）GB5226.1-2008 《機械安全機械電氣設備第一部分通用技術條件》要求。

廠家直銷各種：液壓機、油壓機、壓力機、單柱液壓機、雙（shuāng）柱液壓機、四柱液壓機、六柱液壓機（jī）、八柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機、伺服液壓機、成型液壓機、C型液壓機、打包液壓機、熱壓成型（xíng）液壓機、多工位液（yè）壓（yā）機、鹽磚液壓機、防盜門液壓機、校正（zhèng）液壓機、壓裝液壓機、粉末液壓機（jī）、封頭液壓機（jī）、包邊液壓機、數（shù）控液壓機、開式（shì）可傾壓力機、開式（shì）高性能可傾壓力機、開式固定台壓力機、開（kāi）式（shì）深喉口固定台壓力機、開（kāi）式固定台壓力機（jī）、開式固定台中速壓力機、開式高性（xìng）能壓力機、伺服壓力機（jī）、JH24係列開式單點多連杆壓（yā）力機、開式（shì）雙點（diǎn）壓力機、半封閉（bì）單點固定台壓力機、半封閉單點中速壓力機、閉（bì）式單點壓力機、閉式雙點壓（yā）力機、閉式雙點壓（yā）力機、閉式（shì）單點壓力（lì）機、閉式雙點壓力機、閉式四點壓力機、閉式雙點多連（lián）杆壓力機（jī）、閉式（shì）四點多連杆壓力機、肘杆式冷溫擠壓機、壓力機維修（xiū）、壓力機改造等。

歡迎致電谘詢：13679186788

西安全（quán）聯機床特別推薦：www.goldenetbj.cn