一、數控圓法蘭衝孔機介紹（shào）

圓法（fǎ）蘭衝孔機是管道（dào）聯接法蘭盤的主要（yào）生產設備。其基本操作動作為：在人機界麵上人工輸入直徑→輸（shū）入（rù）孔數→機械自動定位→放入待加工工（gōng）件→衝孔加工完成→人工取下加工成品並放入下一個待加工工（gōng）件。

整機機（jī）架部分均采用優質材（cái）料製造而成。整機美觀（guān）大方（fāng），具有

安全可靠，調整方便（biàn）等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑（jìng）後，伺服馬達驅動（dòng）定位機構根據不同（tóng）法蘭直徑的大（dà）小自動定位。

2. 在人機界麵上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤（pán）采用伺（sì）服定位，定位公差（chà）±1mm，當夾緊工件時，伺服（fú）馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊（biān）寬zui小30mm

4. 衝壓模具采用標準模塊式設計，使用過程之中的更換簡（jiǎn）易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架（jià）保證有六點定位，使加（jiā）工件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用液壓滑塊的（de）衝孔方（fāng）式，角鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線（xiàn）方向做往複運動的滑塊（kuài）, 滑塊前端安裝有（yǒu）高硬衝（chōng）頭,在角鐵環的內圈部（bù）分,對應於滑塊所在的位置安裝有衝孔底模（mó）,當滑塊帶動衝頭（tóu）完成衝（chōng）孔動作（zuò）後, 滑塊被液壓缸拉回一個設（shè）定的行程,讓角鐵環完成（chéng）下一個衝孔位置的旋轉動作，而內圈底模將被（bèi）伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根（gēn）據角鐵環（huán）的不同規格由程序設定，如此周而複始,完成所有的側孔（kǒng）衝製。

9.衝（chōng）孔規格（gé）:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控製（zhì）:機台生產（chǎn）控（kòng）製分為（wéi）手動（dòng）、自動，都設有緊急停止裝置。

人機（jī）界麵屏（píng）幕為觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙衝壓工位進行衝孔，分別能實現法蘭單（dān）、雙孔的（de）操作。

分別采用（yòng）工件夾緊、衝頭移動、分度盤旋（xuán）轉、衝孔位移等二（èr）套伺服係統。操（cāo）作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相（xiàng）。

數控圓法蘭衝孔機

法蘭