一、數控圓法蘭（lán）衝孔機介紹

圓（yuán）法蘭衝（chōng）孔機是管道聯接法蘭盤的主要生產設備。其（qí）基本操（cāo）作動作（zuò）為：在人機（jī）界麵上（shàng）人工輸入直徑→輸入孔（kǒng）數→機械自（zì）動定位→放入待加工工件→衝（chōng）孔加工完成→人工取下加工成品並放入下一個待加工（gōng）工件。

整機機架部分（fèn）均采（cǎi）用優質材料製造而成（chéng）。整機美觀大方，具有（yǒu）

安全可靠，調整方便等特點。

二（èr）、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位機構根據不同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人機界麵（miàn）上人（rén）工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺（sì）服定位，定位公差±1mm，當（dāng）夾緊工件時，伺（sì）服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊（biān）寬zui小（xiǎo）30mm

4. 衝壓模具采用標準模塊式設計，使用過程之（zhī）中的更換簡易、方便。

5. 分（fèn）度盤夾緊（jǐn）機構為伺服馬達帶（dài）滾珠絲杆完成。

6. 支撐架（jià）保證有六點定位，使加工件的受力均勻，工（gōng）件夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達（dá）HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用液（yè）壓滑塊的（de）衝孔方（fāng）式，角鐵（tiě）環的外（wài）圈部分,布置有（yǒu）可沿（yán）角鐵環的直徑線方向做往複運動的滑塊（kuài）, 滑塊前端安裝有高硬衝頭,在角鐵環的內圈部分,對應於滑塊所在的（de）位置安裝有衝孔底模,當（dāng）滑（huá）塊帶動衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵環（huán）完成下一個衝孔位置的旋轉（zhuǎn）動作，而內圈底模將被伺服（fú）絲杆同時縮回，該伺（sì）服絲杆可根（gēn）據角（jiǎo）鐵環的不同規（guī）格由程序設定（dìng），如此周而複始,完成所有（yǒu）的側孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控（kòng）製（zhì）:機台生產控製分（fèn）為手動、自動，都設有緊急停止裝置。

人機界麵屏幕（mù）為觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙衝壓工位進行衝孔（kǒng），分別能實現法蘭單、雙孔的操作。

分別采（cǎi）用工件夾緊、衝頭移動、分度盤旋轉、衝孔位移等二（èr）套伺服係統。操作線（xiàn）高度為950mm～1000mm。液（yè）壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓（yuán）法蘭衝孔機

法蘭