一、數控圓法蘭衝孔機介紹
圓法蘭衝孔機是管道聯接(jiē)法蘭盤(pán)的主要生產設備。其基本操作(zuò)動作為:在人機界(jiè)麵上人工輸入直徑→輸入孔數(shù)→機械自動定位→放(fàng)入待加工工件→衝孔加工完成→人工取下加工成品並放入下一個待加工工(gōng)件(jiàn)。
整(zhěng)機機架部分均采用優質(zhì)材料製造而成。整機美觀大方,具有
安全可靠,調整方便等特點。
二、工作(zuò)原理
1. 在設定圓法(fǎ)蘭直徑(jìng)後,伺(sì)服馬達驅動定位機構根據不同法蘭直徑的大小自動定位。
2. 在人機界麵上人工輸入(rù)直徑及輸入(rù)孔數,分度盤(pán)采用伺服定(dìng)位,定位公差±1mm,當夾緊工件時,伺服馬達會旋轉(zhuǎn)。
3. 圓法蘭加工直徑範(fàn)圍φ200~φ1800mm。邊寬zui小30mm
4. 衝壓(yā)模具采用標準模塊式設計,使用過程之中的更換簡易、方便。
5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。
6. 支撐架保(bǎo)證有六點定(dìng)位,使加工件的受力均勻,工件夾持穩固。
7. 衝模材質為H13K,硬度可達HRC60°韌硬性好。
8.衝孔:采(cǎi)用液壓滑塊的衝孔方式,角鐵環的外(wài)圈部分,布置(zhì)有可沿角鐵環的直徑線(xiàn)方向做往複運動的滑塊, 滑塊前(qián)端安裝有高硬衝頭,在角鐵環的(de)內圈部分,對應於滑塊(kuài)所在的位置安(ān)裝有衝孔底模,當滑塊帶動衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被液壓缸(gāng)拉回一個設定的行程,讓(ràng)角鐵環完成下一個衝(chōng)孔位置的旋轉動(dòng)作,而內圈底模將被伺服(fú)絲杆同時縮回,該伺服絲杆可根據角鐵環的不同規格由程序設定,如此周而複(fù)始,完成所有的側孔衝(chōng)製。
9.衝孔規格:圓孔或腰形孔(客戶自定)
10.自動控製:機台生產控製分為手動、自動,都(dōu)設有緊(jǐn)急停止裝置(zhì)。
人機界麵屏幕為觸(chù)控顯示設定。
11、該設備是采用雙衝(chōng)壓工位進行衝孔,分別能實現法蘭單、雙孔的操作。
分別(bié)采用工件夾緊、衝頭移(yí)動、分度盤旋轉、衝孔位移等二套伺服係統。操作線高度為950mm~1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。
數控(kòng)圓法蘭衝孔機

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