一、數（shù）控圓法蘭衝孔機介紹

圓法蘭衝孔（kǒng）機是（shì）管道聯接法蘭盤的主要生產設備。其基本操作動作為：在人機界麵上（shàng）人（rén）工輸入直徑→輸入孔數→機械自（zì）動定位→放入待加工工件→衝孔加工完（wán）成→人工取下加工成品並放（fàng）入下（xià）一個待加工工件。

整機機架部分均采用優質材料製造而成。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在（zài）設定圓法蘭直徑後，伺服（fú）馬達驅動定位機構根據不同法蘭直徑（jìng）的（de）大小自動定位。

2. 在人機界麵上人（rén）工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服（fú）定位，定位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓（yuán）法（fǎ）蘭加工（gōng）直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模（mó）具采用標準模塊（kuài）式設計（jì），使（shǐ）用過（guò）程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服（fú）馬達帶（dài）滾（gǔn）珠絲杆完成（chéng）。

6. 支撐架保（bǎo）證有六點定位，使加工件的受力均勻，工件夾持穩（wěn）固。

7. 衝模材質為（wéi）H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用液壓滑塊的衝孔方（fāng）式，角鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵（tiě）環的直徑線方向做往複運動的滑塊, 滑塊前端安裝（zhuāng）有高硬衝頭,在角鐵（tiě）環的內圈部分,對應於滑塊所在的位置安裝有衝孔底模,當（dāng）滑塊帶動衝（chōng）頭完成衝孔動作後（hòu）, 滑塊（kuài）被液壓缸拉回一個設定的（de）行程（chéng）,讓角鐵環完（wán）成下一個（gè）衝孔位置的旋（xuán）轉動作，而內圈底模將被伺服絲（sī）杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵（tiě）環的不同規格由程序設定，如此（cǐ）周而複始,完成所（suǒ）有的側（cè）孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自（zì）定）

10.自動控製:機台（tái）生產控製分為手動、自動，都設有（yǒu）緊急停止裝置。

人機界麵（miàn）屏幕為觸控顯示設定。

11、該（gāi）設備是采用雙衝（chōng）壓工位進行衝孔，分別能實現法蘭單、雙孔的操作（zuò）。

分別采用工件夾緊、衝頭移動（dòng）、分度（dù）盤旋轉（zhuǎn）、衝孔（kǒng）位移等二套伺服係統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔機（jī）

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