一、數控（kòng）圓法蘭衝孔機介紹

圓法蘭衝（chōng）孔機是管道聯接法（fǎ）蘭（lán）盤（pán）的主要生產設備。其基本操（cāo）作（zuò）動（dòng）作（zuò）為：在人機界麵上人工輸入直徑→輸入孔數→機械（xiè）自動定位→放入待（dài）加工工件→衝孔加工完成→人工取下加工成品並放入下一（yī）個待加工工件。

整機機架部分均采用優質材料製造而成。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直（zhí）徑後，伺服馬達驅動定位機構根據不同法蘭直徑的大小（xiǎo）自動定（dìng）位。

2. 在人機（jī）界麵上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定位（wèi），定位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範（fàn）圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓（yā）模具采用標準模塊式設計，使用過程之中的更（gèng）換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾（gǔn）珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定位，使加工件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用（yòng）液壓滑塊的衝孔方式，角鐵環的外（wài）圈部分（fèn）,布置有可沿角鐵環的直徑線方向做往（wǎng）複運動的滑塊, 滑塊前端安裝（zhuāng）有高硬衝頭,在角鐵環的內圈部分,對（duì）應於滑塊所在的位（wèi）置安裝有衝（chōng）孔底模,當滑塊帶動衝頭完（wán）成衝孔動作後, 滑塊（kuài）被液壓（yā）缸拉回一個設定的（de）行程（chéng）,讓角鐵環完成下一個（gè）衝孔位置的（de）旋轉動作，而內圈底模將被（bèi）伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根（gēn）據角（jiǎo）鐵環的不同規格（gé）由程序設定，如此周而複始,完成所有的側孔衝製。

9.衝（chōng）孔規格:圓孔（kǒng）或（huò）腰形孔（客戶自定）

10.自動控製（zhì）:機台生產控製分為（wéi）手動、自動，都設有緊急停止裝置。

人機界麵屏幕為觸控（kòng）顯示設定。

11、該設備（bèi）是采用雙衝壓工位進行（háng）衝孔，分別能實現法蘭單（dān）、雙孔的操作。

分（fèn）別采用工件夾緊、衝頭移動、分度盤旋轉、衝孔位移等二套伺服係統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動（dòng）力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔機

法蘭