一、數控圓法蘭衝（chōng）孔機介紹

圓法蘭衝孔機是管道聯接法蘭盤的主要生產設備。其基（jī）本操作動作為：在人機界（jiè）麵（miàn）上人工輸入直徑→輸入孔數→機械自動定位→放入待加工工（gōng）件→衝孔加工完成→人工取下加工成品並放入下一個待加工工件。

整機機架（jià）部（bù）分均采用優質材料製（zhì）造而成。整機美（měi）觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工（gōng）作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後（hòu），伺服馬達驅（qū）動定（dìng）位機構根據不同法蘭（lán）直徑的（de）大小自動定位。

2. 在人機界麵上人工輸入直徑及輸入孔數（shù），分度盤采用伺服定位，定（dìng）位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊（biān）寬zui小30mm

4. 衝壓模具采用標準模塊式設（shè）計，使用過程之中的更換簡易（yì）、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有（yǒu）六點定位，使加工件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝模材（cái）質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用液（yè）壓滑塊的衝孔方式，角鐵環的外圈部分（fèn）,布置有可沿角鐵環的直徑線（xiàn）方向做往複運（yùn）動的滑塊, 滑塊前端安裝有高（gāo）硬衝頭,在角鐵環的內圈部（bù）分,對應於滑塊所在的位置安裝有衝孔底模,當滑塊帶動衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設（shè）定的行（háng）程,讓（ràng）角鐵環完成下一個衝孔位置的旋轉動作，而內圈（quān）底模將被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的不同規（guī）格由程序設定，如此周而複始,完成所有的側孔衝製。

9.衝（chōng）孔（kǒng）規格:圓孔或腰形孔（客戶自定（dìng））

10.自動控製:機台生產控製（zhì）分為手動、自動，都（dōu）設有緊急停止裝置。

人機界麵屏幕為觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙衝壓工位進行衝孔，分別能實現法蘭單、雙（shuāng）孔的操作。

分別采用工件夾緊、衝頭移動、分度盤旋轉、衝孔位移等二套伺（sì）服係統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬（mǎ）達5.5kw/3相。

數控圓法蘭（lán）衝孔（kǒng）機

法蘭