一（yī）、數控圓法蘭衝孔機介紹

圓法蘭衝孔機是管道聯接法蘭盤的主要生產設備。其基本操作（zuò）動作為：在人機界麵上人工輸入直徑→輸入孔數→機械自動定位→放入待加（jiā）工工件（jiàn）→衝孔加工（gōng）完成→人工（gōng）取下加工成品（pǐn）並放入下一個待加工工件。

整機（jī）機（jī）架部分均采用優質材料製造而成。整機美觀大方（fāng），具有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作（zuò）原理

1. 在設定（dìng）圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位機構根據不同法蘭直徑（jìng）的大小自動定位。

2. 在人機界麵上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定（dìng）位，定（dìng）位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉（zhuǎn）。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模（mó）具采用標準模塊式設計，使用過程之中的更換（huàn）簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺（sì）服馬達帶滾（gǔn）珠（zhū）絲（sī）杆完成。

6. 支撐（chēng）架保證有六點定位，使加（jiā）工件的受力均勻，工件（jiàn）夾持穩固。

7. 衝模材（cái）質為H13K，硬度可達HRC60°韌（rèn）硬（yìng）性好。

8.衝（chōng）孔:采用液壓滑塊的衝孔方式，角鐵環的外圈部（bù）分,布置（zhì）有可沿角鐵環的直（zhí）徑線方向做往複（fù）運動的滑塊（kuài）, 滑塊前端安裝有（yǒu）高硬衝頭（tóu）,在角鐵環的內圈部分,對應於滑塊所（suǒ）在的（de）位置安裝有衝孔底模,當滑塊帶動衝頭完成衝孔動（dòng）作（zuò）後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵環完成下一個衝孔位置（zhì）的旋轉動（dòng）作，而內圈底模將被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可（kě）根據（jù）角鐵環的不同規格由程序設定，如此周而複始,完成所有的側孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔（kǒng）或腰（yāo）形孔（客戶自定）

10.自動控製:機（jī）台生產控製分為（wéi）手動、自動，都設有緊急停止裝置。

人（rén）機界麵屏（píng）幕為（wéi）觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙衝壓工位（wèi）進行衝孔，分別能實現法蘭單、雙孔的操作。

分別采用工（gōng）件夾緊、衝頭移動、分度盤旋轉、衝（chōng）孔位移等二套伺服係統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭（lán）衝孔機（jī）

法蘭