一、數控圓法蘭衝孔機介紹

圓法（fǎ）蘭衝孔機是管道聯接法蘭盤的主要生產設備。其基本操作動作（zuò）為：在人機界麵上人工輸入直徑→輸（shū）入孔數→機械自動定位→放入待加工工（gōng）件→衝孔加工完成→人工取下（xià）加工成品（pǐn）並放入下一個待加工工件。

整機機（jī）架部分（fèn）均采用優質材料製造而成。整機美觀（guān）大方，具有

安全可（kě）靠（kào），調整（zhěng）方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直（zhí）徑後，伺服馬達驅動定（dìng）位機構根據不同法蘭直徑的大小自動（dòng）定位。

2. 在（zài）人機界麵上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定（dìng）位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉（zhuǎn）。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小（xiǎo）30mm

4. 衝壓模具采用（yòng）標準模塊式設計，使用過程（chéng）之中的（de）更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成（chéng）。

6. 支撐架保證有六點定（dìng）位，使加工件的受（shòu）力均勻，工（gōng）件夾持穩固。

7. 衝模材（cái）質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬（yìng）性好。

8.衝孔:采用液（yè）壓滑（huá）塊的衝孔方式，角鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方向做（zuò）往複運動（dòng）的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬衝頭,在角鐵環的內圈部分,對應於滑塊所（suǒ）在的位置安裝有（yǒu）衝孔底模,當滑塊帶（dài）動衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被液壓缸（gāng）拉回一個設定的行程,讓角（jiǎo）鐵環完成下一個衝孔位置的旋（xuán）轉動作，而（ér）內圈底（dǐ）模將被伺服絲杆同時縮回，該（gāi）伺服絲杆可根據角鐵（tiě）環的不同規格由程（chéng）序設定，如（rú）此周而複始,完成所有的側孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔（kǒng）或腰形孔（客戶自定）

10.自動控製:機台生產控製分（fèn）為手動、自動，都設有緊急停止裝置（zhì）。

人機界麵屏幕為觸控顯示（shì）設定。

11、該設備是采用雙衝壓工位（wèi）進行衝孔，分別能實現法蘭單、雙孔的操作。

分別采用工（gōng）件（jiàn）夾緊、衝頭移（yí）動、分度盤（pán）旋轉、衝孔位移等（děng）二套伺服（fú）係統。操（cāo）作線高度（dù）為950mm～1000mm。液壓動（dòng）力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔機

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