一、數（shù）控圓法蘭衝孔機介紹（shào）

圓法蘭衝孔機是（shì）管道聯接法蘭盤的主要生產設備。其基（jī）本操作動作為：在人機界（jiè）麵（miàn）上人工輸入直徑→輸入孔數→機械自動定位→放入待加工工件→衝孔加工完成→人工取（qǔ）下加工成品並放入下一個待加工工件。

整機機架部分均采用優質材（cái）料製造而成。整機美觀大方，具（jù）有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動定（dìng）位機構根據不同法（fǎ）蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人機界麵上（shàng）人工輸入直徑及（jí）輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊工（gōng）件時，伺服（fú）馬（mǎ）達會旋轉。

3. 圓法蘭加工（gōng）直徑範（fàn）圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具（jù）采用標準模（mó）塊式設計，使用過程（chéng）之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服（fú）馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架（jià）保證有六點定（dìng）位，使加工件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可（kě）達（dá）HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用液壓滑（huá）塊的衝孔方式，角鐵環的外圈部分,布置有可沿角（jiǎo）鐵環的直徑線方向做往複運動的滑（huá）塊, 滑塊前端安裝有（yǒu）高硬衝頭,在角鐵環的內圈部分,對應於滑塊所在的位置安裝有衝孔底模,當滑塊帶動衝頭完成衝孔動作後, 滑（huá）塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵環完成（chéng）下一個衝孔（kǒng）位（wèi）置（zhì）的旋轉動作，而內圈底模將（jiāng）被伺服絲杆（gǎn）同時縮回，該伺服絲（sī）杆可（kě）根據角鐵環的不同規（guī）格由程序設定，如此周而複始,完成所有的側孔衝製。

9.衝孔規格（gé）:圓孔或腰形孔（客戶自（zì）定）

10.自動控製（zhì）:機台生產控製分為手動、自動，都設有緊急停止裝置。

人機界麵屏幕為觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙衝壓工位進行（háng）衝孔，分別能實現法蘭單、雙孔的操（cāo）作。

分別采用工件夾緊、衝頭移動、分度盤旋轉、衝孔位（wèi）移等二套伺服係統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬（mǎ）達5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔機

法蘭