一、數控圓法蘭(lán)衝孔機介紹
圓法(fǎ)蘭衝孔機是管道聯接法蘭盤的主要生產設備。其基本操作動作為(wéi):在人機界麵上人工(gōng)輸入直徑→輸入孔數→機械自(zì)動定位→放(fàng)入待加工(gōng)工(gōng)件→衝孔加工(gōng)完成→人工取下加工成品並放入下一個待加工(gōng)工件。
整機機架部分均采用優質材料製造而成。整機美觀大(dà)方,具有
安全可靠,調整方(fāng)便等(děng)特點。
二、工作(zuò)原理
1. 在設定圓法蘭直徑後,伺服馬達驅動定位機構根據不(bú)同法蘭直徑的大小(xiǎo)自動(dòng)定位。
2. 在人機界麵上(shàng)人(rén)工輸(shū)入直徑及(jí)輸入孔數(shù),分度盤(pán)采用伺服定位,定位公差±1mm,當夾緊工件時,伺服馬達會旋(xuán)轉。
3. 圓法(fǎ)蘭加工直徑範圍φ200~φ1800mm。邊寬zui小30mm
4. 衝壓模具采用標準模塊式設計,使用過程之中的更換簡易、方便。
5. 分度盤(pán)夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。
6. 支撐架保證有六點定(dìng)位,使加工件的受力均勻,工件(jiàn)夾持穩固。
7. 衝模材質為H13K,硬度可達HRC60°韌硬性好。
8.衝孔:采用液壓滑(huá)塊的衝孔方式,角鐵環的外圈部分,布置有(yǒu)可沿角鐵環的直徑線方向做往複運動的滑塊(kuài), 滑塊前端安裝有高(gāo)硬衝頭,在角鐵環的(de)內圈部分,對應(yīng)於滑塊所在的位置安裝有衝孔底模,當滑(huá)塊帶動衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵(tiě)環完成下一個衝孔位置的(de)旋轉動作,而內圈底模將被伺服絲杆同時縮回,該伺服(fú)絲杆可根據角鐵環(huán)的不同規格由程序設定,如此周而複始,完成所有的(de)側孔衝製。
9.衝孔規格:圓孔或腰形孔(客戶(hù)自定)
10.自動控製:機台生產控製分為手動、自動,都設有緊急停止裝置。
人機界麵屏幕為觸控顯(xiǎn)示設定。
11、該設備是采用雙衝壓工位進行衝孔,分別能實現法蘭單、雙孔的操作。
分別采用工件夾緊(jǐn)、衝頭移動、分度盤旋(xuán)轉、衝孔位移等二套伺(sì)服係(xì)統。操作(zuò)線高度為950mm~1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。
數控圓法蘭衝孔機

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