一、數控（kòng）圓法蘭衝孔機介紹（shào）

圓法蘭衝孔機是管道聯（lián）接法蘭盤的主要生產設備。其基本操作動作為：在人機界麵上人工輸入直徑→輸入孔數→機械自動定位→放入待加工工件→衝孔加工完成→人工取下加工成品並放入下一個待加工工件。

整機機架部（bù）分均采用優質材料製造而成。整機（jī）美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作原（yuán）理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位機構根據不同法蘭直徑的（de）大小自動定位。

2. 在人機界麵上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采（cǎi）用伺服定位，定位（wèi）公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具（jù）采用標準（zhǔn）模塊式設計，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤（pán）夾緊機構為伺服馬達（dá）帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定位，使（shǐ）加工件（jiàn）的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌（rèn）硬性好。

8.衝孔:采用液壓滑塊的衝孔方式，角鐵環的（de）外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方向做往複運動的滑塊, 滑（huá）塊（kuài）前端安裝有高硬衝頭,在角鐵（tiě）環的（de）內圈（quān）部分（fèn）,對應於滑塊所在的位置安裝有衝孔底模,當滑塊帶（dài）動（dòng）衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵環完成下一個衝孔位置的旋轉動作，而內圈底模將被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲（sī）杆可根據角鐵環的不同規（guī）格（gé）由程序設定，如此周而複始,完成所有（yǒu）的側孔衝製（zhì）。

9.衝孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控製:機台生產控製分為手動、自（zì）動，都設有（yǒu）緊急停止裝置。

人機界麵（miàn）屏幕（mù）為觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙（shuāng）衝（chōng）壓工位進（jìn）行（háng）衝孔，分別能實現法（fǎ）蘭單、雙孔（kǒng）的操（cāo）作。

分別采用（yòng）工件夾緊、衝頭（tóu）移動、分度盤旋轉、衝孔位移等二套伺（sì）服係統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓（yuán）法蘭衝孔機

法蘭