一、數控圓法蘭衝孔機介紹

圓法蘭衝孔機是管道聯接法蘭盤的（de）主要生產設備。其基本操作動作為：在人機界麵上人工輸入直徑→輸入孔數→機械自動定位→放（fàng）入待加工（gōng）工件→衝孔加工完（wán）成→人工取下加工成（chéng）品並放（fàng）入下（xià）一個待加工工件。

整（zhěng）機機架部分均采用優質材料（liào）製造而成。整機美觀大方，具（jù）有

安全可靠（kào），調整方便等特點。

二、工（gōng）作（zuò）原（yuán）理

1. 在設定圓法（fǎ）蘭直徑後，伺服馬（mǎ）達驅動定位機構根（gēn）據不同法蘭直（zhí）徑的（de）大小自動定位。

2. 在人機界麵上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定（dìng）位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉（zhuǎn）。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓（yā）模具采用標準模塊式設計，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐（chēng）架保證有六點定位，使加工件的（de）受（shòu）力均勻（yún），工件夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達（dá）HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用液壓滑塊的衝孔（kǒng）方式，角鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線（xiàn）方向做往複運動的滑（huá）塊, 滑塊（kuài）前端安（ān）裝有高硬衝頭,在角鐵環的內圈部分,對應於滑塊（kuài）所在的位置安（ān）裝有衝孔底模,當滑塊帶動衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵環完成下一個衝孔位置的（de）旋轉動作，而（ér）內圈底（dǐ）模將被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆（gǎn）可根據角鐵環的不同規格由程（chéng）序設定，如此（cǐ）周（zhōu）而複始,完成所有的側孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自（zì）定）

10.自動控製:機台生產控（kòng）製分為手動、自動，都（dōu）設有緊急（jí）停（tíng）止裝置。

人（rén）機界麵（miàn）屏幕為觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙衝壓工位進行（háng）衝（chōng）孔，分別能實（shí）現法蘭單（dān）、雙孔的操作。

分（fèn）別采（cǎi）用工件夾緊、衝頭移動、分度盤旋轉、衝孔位移等二套伺服係統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓（yā）動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔機（jī）

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