一、數控圓法蘭衝孔（kǒng）機介紹

圓法（fǎ）蘭衝（chōng）孔機是管道聯接法蘭盤的主要生產（chǎn）設備。其基本（běn）操作動作為：在人機界麵上人工輸入直徑→輸入（rù）孔數→機械（xiè）自（zì）動定位→放入待加工工件→衝孔加工（gōng）完成→人工取下加工成品並放（fàng）入（rù）下一個待加工工件。

整機機架部分均采用優質材料製造而成。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在（zài）設定圓法（fǎ）蘭直徑後，伺服馬達驅（qū）動定位機構（gòu）根據不（bú）同（tóng）法（fǎ）蘭直徑的大小自動（dòng）定（dìng）位。

2. 在人機界麵上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋（xuán）轉。

3. 圓法蘭加工直徑範（fàn）圍（wéi）φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具（jù）采用標準模塊式設（shè）計，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶（dài）滾（gǔn）珠絲（sī）杆完成。

6. 支撐架保證有六點定位，使加工件（jiàn）的受力均勻（yún），工件夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用液壓滑塊的衝孔方式，角鐵環的外圈部（bù）分,布置有可沿角鐵環的（de）直徑（jìng）線方向做往複運動的滑塊, 滑（huá）塊前端（duān）安裝有高硬衝頭（tóu）,在角鐵（tiě）環的內圈部分,對應於滑塊（kuài）所在的位置安裝有衝孔底模,當滑（huá）塊帶動衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被（bèi）液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵環完（wán）成下（xià）一個衝孔位置的旋轉動作，而（ér）內圈底模將被伺服絲杆同時縮回（huí），該伺服（fú）絲（sī）杆可根據角鐵環的不同規格由程序設定，如此周而複始,完成所有的（de）側孔衝製。

9.衝孔（kǒng）規格:圓孔或腰形孔（客（kè）戶自定）

10.自動控製:機台（tái）生產控製分為手動、自（zì）動，都設有緊急停止裝置。

人機（jī）界（jiè）麵屏幕為觸控顯示設定（dìng）。

11、該（gāi）設備是采用雙（shuāng）衝壓工位進（jìn）行衝孔，分別能實現法蘭單、雙孔的操作。

分別（bié）采用工件夾緊、衝頭移動、分度（dù）盤旋轉、衝孔位移（yí）等二套伺服係統。操（cāo）作（zuò）線高度為950mm～1000mm。液壓動（dòng）力馬達（dá）5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝（chōng）孔機

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