一、數控圓(yuán)法蘭衝孔機介紹
圓法蘭衝孔機是(shì)管道聯接法蘭盤的主要生產設備。其基本操作動作(zuò)為:在人機界麵上(shàng)人工輸入直徑→輸入孔數→機械自動定位→放入待加工工件→衝孔加工完(wán)成(chéng)→人工取下加工成品並放入下(xià)一(yī)個待加工工(gōng)件。
整機機架部分均采用優質材料製造而成。整(zhěng)機(jī)美觀大方,具有
安(ān)全可靠,調整方便等特點。
二、工作原理
1. 在設定圓法蘭直(zhí)徑後(hòu),伺服馬達驅動定位機構根據不同法蘭直徑的大小自動定位。
2. 在人機界麵上人工輸入直徑及輸入孔數,分度盤采用伺服定(dìng)位,定位公差±1mm,當夾緊工件時,伺(sì)服馬達會旋(xuán)轉。
3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200~φ1800mm。邊寬zui小30mm
4. 衝壓模具采用標準模塊式設計,使用過程之中的更換簡易、方便。
5. 分度盤夾緊(jǐn)機(jī)構為伺服馬達帶滾珠絲杆(gǎn)完成(chéng)。
6. 支撐架保證有六點(diǎn)定位,使加工件的受力均勻,工件夾持穩固。
7. 衝模(mó)材質(zhì)為H13K,硬度可達HRC60°韌硬性好。
8.衝孔:采用液壓滑塊的(de)衝孔方式,角鐵環(huán)的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直(zhí)徑線方向(xiàng)做往複運動的滑塊, 滑塊前端(duān)安裝有高硬衝頭,在角鐵環的內圈部分,對應於滑塊所(suǒ)在的位(wèi)置安裝有衝孔底模,當(dāng)滑塊帶動衝頭完成衝孔動作(zuò)後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定(dìng)的行程,讓角(jiǎo)鐵環完成下一個衝孔位置(zhì)的旋轉動作,而內圈底(dǐ)模將被伺(sì)服絲杆同時縮回,該伺服絲杆可根據角鐵環的不同規格由程序設(shè)定,如此周而複始,完成所有的側孔衝製。
9.衝孔規格:圓孔或腰形孔(客戶自(zì)定(dìng))
10.自動控製:機台生產控製(zhì)分為手動、自動,都設有緊急停(tíng)止裝置。
人(rén)機界麵屏幕(mù)為觸控顯示設定。
11、該(gāi)設備是采用雙(shuāng)衝壓工位進行衝孔,分別(bié)能實現法蘭單、雙孔的操作。
分(fèn)別采用(yòng)工件夾緊、衝(chōng)頭移(yí)動(dòng)、分度盤旋轉、衝孔位(wèi)移等二(èr)套伺服係統。操作線高度為(wéi)950mm~1000mm。液壓動(dòng)力馬達5.5kw/3相。
數控圓法(fǎ)蘭衝(chōng)孔機(jī)

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