一、數控圓法蘭衝孔（kǒng）機介紹

圓法蘭衝孔機是管道聯接法（fǎ）蘭盤（pán）的主要生產設備。其基本操作動作為：在人機界麵上人工輸入直徑→輸入孔（kǒng）數→機械自動定（dìng）位→放入待加工工件→衝孔加工完成→人工取下（xià）加工成品並放入下一個待加工工件。

整機機架（jià）部分均采用優質材料製造而成。整機美觀大方，具有（yǒu）

安（ān）全可靠，調整方便等特點。

二、工（gōng）作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位機構根據不同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在（zài）人機界麵上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定（dìng）位，定位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝（chōng）壓（yā）模具采用標準模塊式設計，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機（jī）構為伺服（fú）馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定位，使加工件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采（cǎi）用液壓滑塊的（de）衝孔方式，角（jiǎo）鐵環的（de）外圈部分,布置有可沿角（jiǎo）鐵環的直徑線方（fāng）向做往複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬衝頭,在角鐵環的（de）內圈部分,對應於滑塊所在的位置安（ān）裝有衝孔底模,當滑塊帶動衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被（bèi）液壓缸拉回一個（gè）設（shè）定的行程,讓角鐵環完成下一個衝孔位置的旋轉動作，而內圈底（dǐ）模將被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的不同規格由程序設（shè）定，如此周而複始,完成（chéng）所有的側孔衝製。

9.衝孔規格（gé）:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控製:機台生產控製分為手動、自動，都設有緊急（jí）停止裝置。

人機界麵屏幕為觸控顯示（shì）設定。

11、該設備是采（cǎi）用雙衝壓工位進行衝孔，分別能實現法蘭單、雙孔的操作（zuò）。

分別采用工件夾緊（jǐn）、衝頭移動、分度盤旋轉、衝孔位移等（děng）二套伺服係統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓（yā）動力馬達5.5kw/3相。

數控（kòng）圓（yuán）法蘭衝孔機

法蘭