一、數控圓法蘭衝（chōng）孔機介紹

圓法蘭衝孔機是管道聯（lián）接（jiē）法蘭盤的主要生產設備。其基本操作動作為：在人機界麵上人工輸入直徑→輸入孔數→機械（xiè）自動定位→放入待加工工件→衝孔加（jiā）工完成→人工取下加工成品並放入下一個待加工（gōng）工件。

整機機架部分均采用優質材料製造而成。整機美觀大方，具（jù）有

安全可靠（kào），調（diào）整方便等（děng）特點。

二、工（gōng）作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位（wèi）機構根據不同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人機界麵上人工輸入直徑及輸入孔數，分度（dù）盤采用伺服定（dìng）位，定位公差（chà）±1mm，當夾（jiá）緊工件時，伺服（fú）馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工（gōng）直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬（kuān）zui小30mm

4. 衝壓模具采用標準模塊式設計，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤（pán）夾緊機構（gòu）為（wéi）伺服馬（mǎ）達帶滾珠絲（sī）杆完成（chéng）。

6. 支撐架保證有六點（diǎn）定位，使加工（gōng）件的受（shòu）力均（jun1）勻，工件夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用液壓（yā）滑塊的衝孔方式，角（jiǎo）鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵環（huán）的直（zhí）徑線方向做往複（fù）運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高（gāo）硬（yìng）衝頭,在角鐵環的內圈部分,對應於滑塊所在的位置安裝有衝孔底模,當滑塊帶動衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程（chéng）,讓角鐵環完成下一個衝孔位置的旋轉動作，而內圈底模將被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的（de）不同（tóng）規（guī）格由程序設定，如此周而複始（shǐ）,完成所（suǒ）有的側孔衝製（zhì）。

9.衝（chōng）孔規（guī）格:圓孔（kǒng）或腰（yāo）形孔（客戶自定）

10.自動控製（zhì）:機台生產控製分為手動、自動，都設（shè）有緊急停止裝置。

人機界麵屏幕為觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙衝壓工位進行（háng）衝孔，分別能實現法蘭單、雙孔的操作。

分別采（cǎi）用工（gōng）件夾緊、衝頭移動、分度盤旋轉、衝孔位移等二套伺服係統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法（fǎ）蘭衝孔機

法蘭（lán）