壓力機的工作原理和用途

本壓力機是以曲柄連杆（gǎn）為工作機構，曲柄（bǐng）連杆為剛性，因此滑塊的運動是（shì）強製性的，滑塊每分鍾行程次數及（jí）滑塊（kuài）的（de）運動曲線是固定不變的（de）。

本壓力（lì）機是用於薄板衝壓的通用設備，它適用於剪切，衝孔（kǒng），落料，彎曲和淺拉伸等衝（chōng）壓工作，壓力機的機身是可以傾斜，以便衝壓成品或廢料從模具（jù）上滑下，如裝置自動進料機構，則可進行半自動工作。但不適（shì）應於壓印工作。

在壓力機進行各種衝壓工作時，所需要的衝壓力（包括退（tuì）料力）

要小於壓力機的較大公（gōng）稱力，以免損壞工件，可（kě）以參考有關資料進行計算。

壓力機主要部件（jiàn）結構

本壓力機主要有機身，離合器、滑塊、製（zhì）動器和操縱器等部（bù）分組成。

1機身

機身與工作台是（shì）鑄成一體的鑄鐵件。滑塊在機身上的導軌內作上（shàng）下往複運動，由頂絲調節導軌與滑塊的間隙，調好後應（yīng）將（jiāng）背帽擰緊，機身固定與機架上（shàng），曲軸的軸（zhóu）承孔，軸瓦為對開式的，當曲軸與軸瓦磨損後，可適當抽掉一定厚（hòu）度的調整墊片，使之恢複精度。

2．離合器（qì）

本壓力機采用單轉鍵式（shì）的剛（gāng）性（xìng）離合器。飛輪內裝有一（yī）個與曲軸連接（jiē）的王作鍵和與飛輪固定的結合套.孔的外側有青銅襯套，當曲軸停止工作時，使飛輪能自如的在（zài）曲軸上回轉，工作（zuò）鍵的尾部在機（jī）身（shēn）與飛輪（lún）之間的曲軸軸頸露出，中套上有兩個（gè）可（kě）以嵌入工作鍵的槽子。

當壓力機不工作時，即操縱器打手推擋鍵尾（wěi），使工作鍵離開中套（tào）的槽子，則飛輪空輪，曲軸停止轉動。

當操縱器的打手轉了一（yī）個角度後，離（lí）開了鍵（jiàn）尾，工作鍵在拉力彈（dàn）簧的（de）作用下，回（huí）轉了一個角度，工作（zuò）鍵嵌入中套的槽子，則飛輪帶動（dòng）曲軸轉動，壓力機開始工作。

3.滑塊

連杆的球頭螺杆是把曲軸的旋轉運動變為往複運動的構件，在滑塊的下端有模柄（bǐng）孔，裝模時可緊固模具，夾板上的螺母滑塊裝有退料器，工作時可把工件或廢料從模具上脫下（xià）。

4．製動器

製動器是用來克服曲軸和滑塊等運行部分慣性力的，其作用是使（shǐ）離合（hé）器脫開後，曲軸能停止在上死點（diǎn）的（de）位置，製動器張力的大小可通過調節緊固螺栓來達到。

5．操縱機構

本壓力機采用機械操縱（zòng）機構，操（cāo）縱機構是控製離合器的結（jié）合或分離機構，腳踏板安裝在右支架的外側，當踏下腳踏板時（shí），拉杆拉動打手，使工作鍵鍵尾旋轉一（yī）個角度，工作鍵嵌入結合套的槽子與飛輪結合，壓力機開始供暖工作，腳踏板每踏（tà）一次可得到單次行程，如果踏著不放即可得到連續行程。

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