激光切割是現今人們所掌握的各（gè）種切割技術中好的切割方法，激光切割的優勢在於：熱（rè）變形（xíng）小、切割精度高、噪聲小、無汙染、易（yì）於（yú）實現自動切割。激光切割作為一種先進的製造技術，具有應（yīng）用範圍廣、工藝靈活、加工精度高（gāo）、質量（liàng）好、生產過程清潔以及便（biàn）於實（shí）現自動化、柔性化、智能化和提高產品質量、勞動生產率（lǜ）等優點。

光纖激光器是近（jìn）幾年激光領域裏極其關注的熱點，在加工領（lǐng）域光纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨（qū）勢。人們普遍認為，中功率光纖激光（guāng）器將是第三代先（xiān）進的工業加工（gōng）激光器。光纖激光器具有許多獨特的優點：光束質量好；體積小，重量輕，免維護；風冷卻簡單易操（cāo）件；運行成本低，可在工業環境下使用；壽命長、加工精度高、速（sù）度快；電能轉化效率高，可（kě）以實現智能化（huà）、自動化、柔（róu）性化操作等。從整個激光技術的發展來看，光纖激光代（dài）表了激光的發展方向和趨（qū）勢，其在（zài）工業、國防等領域有著重要的應用前（qián）景。

激光切割機的原理及特點（diǎn）

1、激光切割機的原理

現代的激光成（chéng）了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由（yóu）受控的高重（chóng）複頻率的脈衝激光（guāng），經（jīng）由光學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料，形成一個個細（xì）微的小孔（kǒng），在計算機或PLC的控製下，運動機構使激光（guāng）束與材料麵沿設定軌跡（jì）做相對運動，形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作（zuò）吹出熔化或氣化的殘渣，並且（qiě）氣體可以冷卻切割麵和保護聚（jù）焦鏡等。

激光切割（gē）原理是集激光技術、數控技術、精密機（jī）械（xiè）技術於一（yī）體的高新技術設備。

激（jī）光切（qiē）割技術廣泛應用於金屬和非金屬材料的加工製（zhì）作中，可大大減少加工時間，降低加工成（chéng）本，提（tí）高工作效率，增強工件質量。

2、性（xìng）能與特點

①采用重機龍門（mén）雙邊驅動結構、動態性能好。整體布局緊湊、合理（lǐ）、占地（dì）麵積小。

②配備專用激光數控係統，告訴運行條件下保（bǎo）證加工精度，生產效率高，加工精度高。

③標配Raycus光纖激（jī）光器（另（lìng）可配（pèi）德國Rofin、IPG激光器），運行和維護成（chéng）本低（dī），實現投資長期回報和收益大化。

④切割頭采用德國普雷茨特（tè）激光切割頭、非接觸式電容傳感（gǎn），安全防護措（cuò）施強、性能穩定可靠（kào）、使用方便。

⑤X、Y軸采用進（jìn）口（kǒu）齒（chǐ）輪齒條、導軌，同時（shí）配有集中潤滑裝置，保證精度長期穩定（dìng），可（kě）靠運行。

⑥設（shè）計和製造加強型焊接（jiē）床身，焊接成型後經回火處（chù）理，並振動時效消除應力，確保床體長（zhǎng）期運行的精度和穩定性。

⑦機床下方（fāng）配有（yǒu）小車收集裝置（zhì），切割的小料（liào）和金屬粉末會集中收集在小車中便於收集（jí）和處理。

⑧標配三種輔（fǔ）助氣體（高壓空氣、氮氣、氧氣）自動轉化係統（tǒng），滿足客戶對各種材料（liào）的加工需求，操（cāo）作簡單，成本更低。

⑨標（biāo）配高檔編程套料（liào）軟件（含材料管理、加工工藝優化（huà）等功能），在打孔、尖角處理等方麵具（jù）有（yǒu）獨特的功（gōng）能。具有完善的（de）激光切（qiē）割工藝數據庫，操作者（zhě）隻需要依據材質（zhì）和厚（hòu）度（dù）調用（yòng）相應的切割參數，使得（dé）操作變的更加智能化、簡捷化。

⑩優化的光學鏡片，特殊設計的噴嘴和傳感技術，使切割更流程，更穩定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格（gé）工（gōng）作台。

應用領（lǐng）域與切割能力

★主要用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅（xīn）板（bǎn）、釀洗板、鍍鋁鋅板等多（duō）種金屬材料快速切割（gē）。

★本設備的激光器具有抗高反能力，可在鋼、鋁（lǚ）上（shàng）切割。

★廣泛應用於鈑金、五金製品（pǐn）、鋼結構、精密機械、汽車配件（jiàn）、眼鏡、首飾（shì）、銘（míng）牌（pái）、廣告（gào）、工藝品、電子、玩（wán）具、包裝行業。

★切割樣品展示：

光纖激光切割機技術參數匯總

1、750W光纖激光切（qiē）割機

主要（yào）技術參數（shù）

備注：1、切（qiē）割線的寬度因材料不同、切割深（shēn）度不同而有所變化。

2、以（yǐ）上數（shù）據均在鏡（jìng）片（piàn）潔淨（jìng）的條件下測得。

3、以上數（shù）據僅供參（cān）考，以實際（jì）調試參（cān）數為準。

廠家直銷各種：激光切割機、光纖激光切（qiē）割機、管板激（jī）光切割機、剪板機、機械剪板機、電動剪板機、液壓剪板機、液壓擺式剪板機、液壓閘式剪板機、數顯剪板機、數控剪板機、數控前送料剪（jiǎn）板機、折彎機、液壓折彎機、數顯折彎機（jī）、數（shù）控折彎機、雙缸折彎（wān）機、三缸折彎機、下（xià）傳動折彎機、雙機聯動折彎機（jī）、雙機聯動（dòng）數控折彎機、電液伺服數控折彎（wān）機、液壓機、壓力機、卷板機、衝床、聯合衝剪機、彎管機、型材彎曲機（jī）、等鍛壓機床設備。

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