激光切割是現今人(rén)們所(suǒ)掌握的各種切割技術中好的切割方法,激(jī)光(guāng)切割的優勢在於:熱變形小、切割精度高、噪聲小、無汙染、易於實(shí)現自動切割。激光切割作為(wéi)一種先進的製造技術,具有(yǒu)應用範圍廣、工藝靈(líng)活、加工精度高、質量好、生產過程清潔以及便於實(shí)現自動化、柔性化、智能化和提高產品質量、勞動生(shēng)產率等優點。
光纖激光器(qì)是近(jìn)幾年激光領域裏極(jí)其(qí)關(guān)注的熱點,在加工領(lǐng)域光纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的(de)趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激光器(qì)將是第三代先進的工業加工激光器。光纖激光器(qì)具有許多獨特的(de)優點:光束質量好;體積(jī)小,重量輕,免維護;風冷(lěng)卻簡單(dān)易操(cāo)件;運(yùn)行成本低,可在工(gōng)業環境下使(shǐ)用;壽命長、加工(gōng)精度高、速度快;電能轉化效率高,可以實現智能化、自動化、柔性化操作等。從整個激光技術的發展來(lái)看,光纖激光代表(biǎo)了激光的發展方向和趨勢,其在工業、國防等領域有著重要的應用前景(jǐng)。
激光切割機的原理及特點
1、激光切割機的原理
現(xiàn)代的激光成了人們所(suǒ)幻想追求的“削(xuē)鐵如泥”的(de)“寶劍”。激光切割由受控的高重(chóng)複(fù)頻率的脈衝(chōng)激光(guāng),經由光學傳輸、反射及聚(jù)焦的光點瞬時高溫(wēn)熔化(huà)或氣化被加工材料,形成一個(gè)個細微的小孔,在(zài)計(jì)算機或PLC的控製下,運動機構使激光束與材料麵沿設定軌跡做相對運(yùn)動(dòng),形成一定外形的切縫。切割同(tóng)時輔以氣體用作吹出熔化或(huò)氣化的殘渣,並且氣體可以冷卻切割麵和保護聚焦(jiāo)鏡等。
激光切割原理是集激光技(jì)術、數控技術、精密機械技術於一體的高新技(jì)術設備。
激光(guāng)切割技術(shù)廣泛應用於金(jīn)屬和非金屬材料的加工製作中(zhōng),可大大(dà)減少加工時間,降低加工成本,提高工作效率(lǜ),增強工件質量。
2、性能與特點
①采用重機龍門雙邊驅動結構、動態性能好。整體布局緊(jǐn)湊、合(hé)理、占地麵積小。
②配備專用激光數控係統,告訴運行條件下保證加工精(jīng)度,生產效率高(gāo),加工精度高。
③標配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激(jī)光器),運行和維護成本低,實現投資長期回報和收益大化。
④切割頭采用德國普雷茨特激光切(qiē)割(gē)頭、非接觸式電容傳感,安全防護措施強、性能穩定(dìng)可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌(guǐ),同時配有集中潤(rùn)滑裝置,保(bǎo)證精度長(zhǎng)期穩(wěn)定,可靠運行。
⑥設計和製造加(jiā)強型焊接床身,焊(hàn)接成型後經回火處理,並振動時效消除(chú)應力,確保(bǎo)床體長期運行的精度和穩定性。
⑦機床下方配有小車收集裝置,切割的小料和金屬粉末會集中收集在小車(chē)中(zhōng)便於收集和(hé)處理。
⑧標(biāo)配三種輔助氣體(高壓空氣、氮(dàn)氣、氧氣)自動轉化係統,滿足客戶對各種材(cái)料(liào)的(de)加工需求,操作簡單(dān),成本更低。
⑨標配高檔編程套料軟(ruǎn)件(含(hán)材料管理、加工工藝優化等功能),在打(dǎ)孔、尖角處理等方麵具有獨特的功能。具有完善的激光切割工藝(yì)數據庫,操作(zuò)者隻需要依據(jù)材質和厚度調用相應的(de)切割參數,使得操作變的更加(jiā)智能化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特殊設計的噴嘴和傳感技(jì)術,使切割更流程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
應用領域與切割能(néng)力
★主要用於碳(tàn)鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板(bǎn)、釀洗板(bǎn)、鍍鋁鋅板等多種金屬材料(liào)快速切割。
★本設備的激光器具有抗高反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛(fàn)應用於(yú)鈑(bǎn)金、五(wǔ)金製品、鋼結構、精密機械、汽車配(pèi)件、眼鏡(jìng)、首飾、銘牌、廣告、工藝(yì)品、電子、玩(wán)具、包裝行業。
★切割樣(yàng)品展示:
光纖激光切割機技術參數匯總(zǒng)
1、750W光纖激光切割機
主要技術參數
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序(xù)號
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名稱
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CF-4015-750W
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備注
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1
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激(jī)光器類型
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光纖(xiān)激光器(qì)
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2
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激光(guāng)功率(lǜ)
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750W
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3
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X、Y軸定位精度
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±0.03mm/m
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4
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重複定位精度
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±0.02mm/m
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5
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機床定位精度
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割(gē)速度
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25m/min
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9
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切割厚度
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8mm碳鋼,4mm不鏽(xiù)鋼(gāng)
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10
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控程速度
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50m/min
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11
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加工(gōng)幅(fú)麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注(zhù):1、切割線的寬(kuān)度因材(cái)料(liào)不(bú)同(tóng)、切割(gē)深(shēn)度不同而有所變化。
2、以上數據均在(zài)鏡片潔(jié)淨的條件下測得。
3、以上數據僅供參考(kǎo),以實際調試參數為準。
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