激光切割是現今人們所掌握的各種切割技術中好的切割方法,激光切割的優勢在於:熱變形小、切割(gē)精度高、噪聲小、無汙染、易於實現自動切割。激光切(qiē)割作為一種先進的製造技術,具有應(yīng)用範圍廣、工藝靈(líng)活、加工精度高、質量好、生產過程清(qīng)潔以及便於實現自動化、柔性化、智能化和(hé)提高產品質量、勞動生產率等(děng)優點。
光纖(xiān)激光器是(shì)近幾年激光領域裏極其關注的(de)熱點,在加工領域光纖激光器(qì)有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激光器將是第三代先進的工業加工激光器。光纖激光器具(jù)有許多獨特的優點:光束質量好(hǎo);體積小,重量輕,免維護;風冷卻簡單易操件;運行(háng)成本低(dī),可在工業環境(jìng)下使用;壽命長(zhǎng)、加工精度高、速度快;電能轉化(huà)效率高,可以實現智能化、自動化、柔性化操(cāo)作(zuò)等。從整個激光技術(shù)的發展來看,光纖激光代表了激光的發展方向和趨勢,其在工業、國防等領域有(yǒu)著重要的應用前景。
激光切割機的原理及特點
1、激光切(qiē)割機的原理
現代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻率的脈衝激光,經(jīng)由光學(xué)傳輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣(qì)化被(bèi)加工材料,形成一個個(gè)細微的小孔,在計算機或PLC的控製(zhì)下,運(yùn)動機構使激光束與材料麵沿設(shè)定軌跡做相對運動,形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作吹(chuī)出熔化或氣化的(de)殘渣,並且氣(qì)體可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡等。
激光切割原(yuán)理是集激光技(jì)術、數控技術、精密機械技術於(yú)一體的高新技術設備。
激光切(qiē)割(gē)技術廣泛應用於金屬和非金屬材料的加工製作中,可大大減少加工時間,降低加工成(chéng)本,提高工作效(xiào)率,增強工(gōng)件質量。
2、性(xìng)能與特(tè)點
①采用重機龍門雙邊驅動結構、動態性能好(hǎo)。整體布局緊湊、合理、占地麵積小。
②配備專用激光數控係統,告訴運行條件下保證加工精(jīng)度,生產效率高,加(jiā)工精度高。
③標配Raycus光纖激(jī)光器(另可配德國(guó)Rofin、IPG激光器),運行和(hé)維護成本低,實現投資長期回報和收益(yì)大化。
④切割頭采用德國普雷茨特激光切割頭(tóu)、非接觸式電容傳感,安全防護措施強、性(xìng)能穩定可靠、使用方(fāng)便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌,同時配有集中潤滑裝置,保證精度長期穩定,可靠運(yùn)行(háng)。
⑥設計和製造加強型焊接床身,焊接成型後經回火處理,並振動時(shí)效消(xiāo)除應力,確保床體長(zhǎng)期運行的精度和穩定性。
⑦機(jī)床下方配有小(xiǎo)車收集(jí)裝置,切(qiē)割的小料和金(jīn)屬粉末會集中收集(jí)在小車中便於收集和處理。
⑧標配三種輔助氣體(高壓空氣、氮氣、氧氣)自(zì)動轉化係統,滿足客戶對(duì)各種材料的加(jiā)工(gōng)需求,操作簡(jiǎn)單,成本更低。
⑨標配高(gāo)檔編程套料軟(ruǎn)件(含材料管(guǎn)理、加工工藝優化等功能),在打孔、尖角處理等方麵具有獨特的功能。具有完(wán)善的激光切割(gē)工藝數據庫,操作者隻需要依據材質和厚度調用相應(yīng)的切割參數,使得(dé)操作變的(de)更加智能化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特殊設計的噴嘴(zuǐ)和傳感(gǎn)技術,使切割更流程,更穩定。
⑾可選配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他(tā)規格工作台。
應用領域與切割能力
★主要用於碳(tàn)鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金(jīn)、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬材(cái)料快速切割。
★本設(shè)備的激光器具有抗高反能力,可在鋼、鋁上切割(gē)。
★廣(guǎng)泛應用於(yú)鈑金、五金製品、鋼(gāng)結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首(shǒu)飾、銘(míng)牌、廣告(gào)、工藝品、電子、玩具、包裝(zhuāng)行業。
★切割樣品(pǐn)展示:
光纖激光切割機技術參數匯總(zǒng)
1、750W光纖激(jī)光切割機(jī)
主要技術參數
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序號
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名稱
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CF-4015-750W
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備注
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1
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激光器類型
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光(guāng)纖激光器
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2
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激光(guāng)功率
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750W
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3
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X、Y軸定位精度
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±0.03mm/m
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4
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重(chóng)複定位精度
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±0.02mm/m
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5
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機床定位精度
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50m/min
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6
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連續時(shí)間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切(qiē)割速度
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25m/min
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9
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切割厚度
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8mm碳(tàn)鋼(gāng),4mm不鏽鋼
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10
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控程速度
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬度因材料不同、切割深度不同而有所變化。
2、以(yǐ)上(shàng)數據均(jun1)在鏡片潔淨的條(tiáo)件下測得。
3、以上數據僅(jǐn)供參考,以實際調試參數為準。
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