激光切割是現今人們所掌握的各(gè)種切割技術中好的(de)切割方法,激光切割的(de)優勢在於:熱變(biàn)形小、切割精度高、噪(zào)聲小、無汙染、易於實現自動切割。激光切割作為一種先進的製造技術,具有應(yīng)用範圍廣、工(gōng)藝靈活、加工精度高、質量好(hǎo)、生產過程清(qīng)潔以及便於實現自動化、柔性化、智能化和提高產品質(zhì)量(liàng)、勞動生產率等優點。
光(guāng)纖激光器是近幾年激光領域裏極其關注的熱點,在加工領域光纖激(jī)光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激光器將(jiāng)是第三代先進(jìn)的工業加工激光器。光(guāng)纖激光器具有許多獨特的(de)優點:光束質量(liàng)好;體積小,重量(liàng)輕,免維護;風冷卻簡單易操件;運行成本低,可在工業環境下使用;壽命長、加工精度高、速度快;電能轉化效率高,可(kě)以實現智(zhì)能化、自動化、柔性化(huà)操(cāo)作等。從整個激光技(jì)術的發展來看,光纖激光代表了激光的(de)發展方向和趨勢,其在工業、國防(fáng)等(děng)領域有著重要的應用前景。
激光切割機的(de)原理及特點
1、激光切割機的原理
現代的激光成了(le)人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻率(lǜ)的脈衝激光,經由光學傳輸(shū)、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料,形成一個個(gè)細微的(de)小(xiǎo)孔,在計算機或PLC的控(kòng)製(zhì)下,運動機構使激光束與材料麵沿設定軌跡做相對運動,形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔化或氣化的殘渣,並且氣體可以冷卻切割麵(miàn)和保護聚焦鏡等。
激光切割原理(lǐ)是集激光技術、數控技術、精密機械技術於一體的高新技術設備。
激光切割技術廣泛應用於金屬和非金屬材料的(de)加工製作中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工作效率,增強(qiáng)工件質量。
2、性能(néng)與特點
①采用(yòng)重機龍門雙邊驅動結構、動態(tài)性能好。整體布局緊湊、合理、占地麵積小。
②配備專用(yòng)激光(guāng)數控係(xì)統,告訴(sù)運行條件下保(bǎo)證加工精度,生產(chǎn)效(xiào)率高,加工精度高。
③標配Raycus光纖(xiān)激光器(另可配德國Rofin、IPG激(jī)光器),運行和維護成本(běn)低,實現投資長期回報和收益大化。
④切割頭采用德國普雷茨特激光切割頭(tóu)、非接觸式電(diàn)容傳(chuán)感,安全(quán)防護措施強、性能穩定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌,同時(shí)配有集中潤滑裝置,保證精(jīng)度長期穩(wěn)定,可靠運行。
⑥設計和製造加強型(xíng)焊接床(chuáng)身,焊接成型後經回火處理,並振動時(shí)效消除應力,確保床體長期運行的精度(dù)和穩定性。
⑦機床下方配(pèi)有小(xiǎo)車收集裝置,切割的(de)小料和金屬粉末(mò)會集中(zhōng)收集在小車中便於收集和(hé)處理。
⑧標(biāo)配三種(zhǒng)輔助氣體(高壓空氣、氮氣、氧氣)自動轉化係統,滿足客戶對各種材料的加工(gōng)需求,操作簡單,成本更(gèng)低(dī)。
⑨標配高檔編(biān)程套料軟件(含材料管理、加工工藝優化等功能),在打(dǎ)孔、尖角處理(lǐ)等方麵具有獨特(tè)的功能。具有完善的激光切割工藝(yì)數據庫,操作者隻需要依據(jù)材質和厚度調用相應的切割參數,使得(dé)操(cāo)作變的更加智能化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特殊(shū)設計(jì)的噴嘴和傳感技術,使切(qiē)割(gē)更流程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格(gé)工作台。
應用領域與切割能力
★主要(yào)用於(yú)碳鋼、矽鋼(gāng)、不鏽鋼(gāng)、鋁(lǚ)合金、鈦(tài)合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬材(cái)料快(kuài)速切割。
★本設備(bèi)的激光器具有抗(kàng)高反能(néng)力,可在鋼、鋁上(shàng)切割(gē)。
★廣泛應用於(yú)鈑金、五金(jīn)製品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電(diàn)子、玩具、包裝行業。
★切割(gē)樣品展示:
光纖激光切割機技術參數匯總
1、750W光纖激光切割機
主要技(jì)術參數
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序號
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名稱
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CF-4015-750W
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備注
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1
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激(jī)光器類型
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光纖激光器
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2
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激(jī)光功率
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750W
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3
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X、Y軸定位精度(dù)
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±0.03mm/m
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4
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重複定位(wèi)精度
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±0.02mm/m
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5
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機床定位精度
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速度(dù)
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25m/min
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9
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切割厚度
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8mm碳鋼,4mm不鏽鋼
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10
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控程速度(dù)
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬度因材料不同、切割深度不(bú)同而有所變化。
2、以上數據均在鏡片潔淨的(de)條件下測得。
3、以上數據僅供參考,以實際調試參數為準。
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