激光切割是現今人們所掌握的各種切割技術中好的切割方法,激光切割的優(yōu)勢在於(yú):熱變形小、切割精度高、噪聲小、無汙染、易於實現自動切割。激光切割作(zuò)為一種先進的(de)製造技術,具有應用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生產過程清潔以及便於實現自(zì)動(dòng)化、柔性化、智能化和(hé)提高產品質量、勞動(dòng)生產率等優點。
光纖激光器是近幾年激光領(lǐng)域裏極其關(guān)注的熱點,在加工領域光纖激光器有迅速替(tì)代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人(rén)們普遍認為,中功率光纖激光器將是第三代(dài)先進的工業加工激光器(qì)。光纖激光器具有許多獨特的優點:光束質量好;體(tǐ)積小,重量輕,免維護;風(fēng)冷(lěng)卻簡單(dān)易操件;運行成本低,可在工業環境下使用;壽(shòu)命長、加工精(jīng)度高、速度快;電能轉化效(xiào)率高,可以實現智能化、自動(dòng)化、柔性化操作等(děng)。從整個激光技術的發(fā)展來看,光纖(xiān)激(jī)光代表了激光的(de)發(fā)展方向(xiàng)和趨勢,其(qí)在工業、國防等(děng)領(lǐng)域有著重要的應用前景。
激光切割機(jī)的原理及特點(diǎn)
1、激光切割機的(de)原理
現代的激光成了人們所幻想追求的(de)“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受(shòu)控的高重複頻率的脈衝激光,經由光學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔化或(huò)氣化被加(jiā)工材料,形成一個個細微的(de)小孔,在計算機或PLC的控製下,運動機構使激光束(shù)與材料麵沿設定軌跡做相對運動,形成(chéng)一定(dìng)外形的切(qiē)縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔化或氣化的殘渣,並且(qiě)氣體可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡等。
激光切割原(yuán)理是集激光技(jì)術、數(shù)控技術、精密機械技術於一體的高新技術設備。
激光切割技術廣泛應用於(yú)金屬和非金屬材料的加工製作中,可大大減(jiǎn)少加工(gōng)時間,降低加工成本,提高(gāo)工作效率(lǜ),增強工件質量。
2、性能與特(tè)點
①采用重機龍門雙邊驅動結構(gòu)、動態性能好。整體布局緊湊、合理、占地麵積(jī)小。
②配備專(zhuān)用激光數控係統,告訴運行(háng)條件下保證加工精度,生產效率高,加工精度(dù)高。
③標(biāo)配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成本低,實現投資長期回報(bào)和收益大(dà)化。
④切割(gē)頭采用德國普雷(léi)茨特激光切割頭、非接觸式電容傳感,安全防護措施強、性能穩定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒(chǐ)輪齒條、導軌(guǐ),同時配有集中潤(rùn)滑裝(zhuāng)置,保證精度長期穩(wěn)定,可靠運行。
⑥設計和製造(zào)加強型焊接床身,焊接成型後經回火處理,並振(zhèn)動時效消除應力,確保床體長期運行的精度和(hé)穩定性。
⑦機床下(xià)方配有小車收集裝置,切割的小料和金屬粉末會集中收集在小車中便於收集和處理。
⑧標(biāo)配三(sān)種輔助氣體(高壓空氣、氮氣(qì)、氧氣)自動轉化係統,滿足客戶對各種(zhǒng)材料的(de)加工需求,操作簡單,成本(běn)更低。
⑨標配高檔編程套料軟件(含材料(liào)管理、加工工藝優化等功能),在打孔、尖(jiān)角處理等方麵具有獨特的功(gōng)能(néng)。具有完善的(de)激光切割工藝數據庫,操作者隻需要依據材質和厚(hòu)度調用(yòng)相應的切割參數(shù),使得操作變的更加智能化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特殊設計(jì)的噴嘴和傳感技術,使切割更流程(chéng),更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
應用領域與切割能力
★主(zhǔ)要用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合(hé)金、鈦合金、鍍鋅板(bǎn)、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬材料快速(sù)切割。
★本設備的激光器具有抗(kàng)高反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用於鈑金、五金製品、鋼結構、精(jīng)密機(jī)械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。
★切割樣品展示:
光纖激光切割(gē)機技術參數匯總
1、750W光纖激光切割機
主要技術(shù)參數
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序號
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名稱
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CF-4015-750W
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備注
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1
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激光器類型
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光纖激光器
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2
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激光功(gōng)率
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750W
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3
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X、Y軸定位精(jīng)度
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±0.03mm/m
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4
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重複(fù)定位精度
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±0.02mm/m
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5
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機床定位精度
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切(qiē)割速度
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25m/min
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9
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切(qiē)割厚度
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8mm碳(tàn)鋼,4mm不鏽鋼
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10
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控程速度(dù)
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求(qiú)
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬(kuān)度因材料不同(tóng)、切割深度不同而有(yǒu)所變化。
2、以上(shàng)數據均在鏡片潔淨(jìng)的(de)條件下測得。
3、以上數據僅供參考(kǎo),以(yǐ)實際調試參數為準。
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