激光切割是現今人們所掌握的各種切割技術中好的切割方法，激光切割的優（yōu）勢（shì）在於：熱變形小、切割精（jīng）度高、噪聲小、無汙染、易於實現自動切割。激光（guāng）切割作為一種先（xiān）進（jìn）的製造技（jì）術，具（jù）有應用範圍廣、工藝靈活、加工精度（dù）高、質量好、生產過程清潔以及便於實現自動化、柔性化、智能化和提高產品質量（liàng）、勞動生產率等優點。

光纖激光器是近幾年激光領域裏極其關注的熱（rè）點，在加工領域光纖激光器有迅（xùn）速替代傳統的（de）YAG、CO2激光器（qì）的趨（qū）勢。人們普遍認為，中功（gōng）率光纖激光器將是第三代先進的工業加工激光器（qì）。光纖激光器具有許多獨特的優點：光束質量好；體積小，重量輕，免維護；風冷卻簡單易操件（jiàn）；運行成本低，可在工（gōng）業環境下使用；壽命長、加工精度高、速度快；電能（néng）轉（zhuǎn）化效率高，可以實現智（zhì）能化、自動化、柔性化操作等。從整個激光技術（shù）的（de）發展來看，光纖激光代表（biǎo）了激光的發展方（fāng）向和趨勢，其在工業、國防等領域有著重要的應用前（qián）景。

激光（guāng）切割機的原理及特點

1、激（jī）光切割機的原理

現代的激光成（chéng）了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由（yóu）受控的高（gāo）重複頻率的脈衝激（jī）光，經由光學傳輸、反射及聚焦的（de）光點（diǎn）瞬時高溫熔化或氣化被加工材料，形成一個個細微的小孔，在計算（suàn）機（jī）或PLC的控製（zhì）下，運動機構使激光束與材料麵（miàn）沿設定軌跡（jì）做相對運動，形成一定外（wài）形的切縫。切割同時輔以氣體用（yòng）作吹出熔化或氣化的殘渣，並且氣體可以冷卻切（qiē）割麵和保護聚焦（jiāo）鏡等（děng）。

激光切割原理是集激光技術、數控（kòng）技術、精密機械技術於一體的高新技術設備。

激光切割技術廣（guǎng）泛應用於金屬和非（fēi）金屬材料的加（jiā）工製（zhì）作中，可大大（dà）減少（shǎo）加工（gōng）時間，降低加工成本，提高工作效（xiào）率，增強工（gōng）件質量。

2、性能與特點

①采用重機龍門雙邊驅動（dòng）結構、動態性能（néng）好。整體布局（jú）緊湊、合理、占地（dì）麵積小。

②配備專用激光數控係（xì）統，告訴運行條件下保證加工（gōng）精度，生產效率高，加（jiā）工精度高（gāo）。

③標配Raycus光（guāng）纖激光器（另可配德國Rofin、IPG激光器），運行和維護成本低，實現投資長期回報和（hé）收益大化。

④切割頭采用德國普雷茨特激光切割頭、非接觸式電（diàn）容傳感，安全防護（hù）措施強、性能穩（wěn）定可（kě）靠、使用（yòng）方便（biàn）。

⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導（dǎo）軌，同時配有集（jí）中（zhōng）潤滑裝置，保（bǎo）證精度長（zhǎng）期穩定，可（kě）靠運行。

⑥設計（jì）和製造加強型焊接床身，焊（hàn）接成型（xíng）後經（jīng）回火處理，並振動時效消除應力，確保床體長期運行的精度（dù）和穩定性。

⑦機床（chuáng）下方配有小車收集裝置，切（qiē）割的小（xiǎo）料（liào）和金屬粉末會集中收集（jí）在小車中便於收（shōu）集（jí）和處理。

⑧標配三種輔助氣體（高壓空氣、氮氣（qì）、氧氣）自動轉化係統，滿足客戶對各種材料的加工需求，操作簡單，成本（běn）更低。

⑨標配高檔編程套料軟件（含材料管理、加工工藝優化等功能），在打孔、尖角處理等方麵（miàn）具有獨特的功能。具有完善的（de）激光（guāng）切割工藝數據庫，操作者隻需要依據材質和厚度調用相應的切割參數（shù），使（shǐ）得操作變的更加智能化、簡捷化。

⑩優化的光學鏡片，特殊設計的噴嘴和傳感技術，使（shǐ）切割更流程，更穩定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。

應用（yòng）領域與切割能力

★主要用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多（duō）種金屬材料快速切割。

★本設備的激光器具有抗高反能力，可（kě）在鋼、鋁上切割。

★廣泛應用於鈑金、五金製品、鋼結構、精密機械、汽車配件（jiàn）、眼（yǎn）鏡、首飾、銘牌、廣（guǎng）告、工藝品、電子、玩具（jù）、包裝行業。

★切割樣品展示：

光纖激光切割機技術參數匯總

1、750W光纖（xiān）激光（guāng）切割機（jī）

主要技術參數

備注（zhù）：1、切割線的寬度因材料不同、切（qiē）割深度不同而有所變化。

2、以上數據均（jun1）在鏡片（piàn）潔淨（jìng）的條件（jiàn）下測得。

3、以上數據（jù）僅供參考，以實際調試參數為準（zhǔn）。

廠家直（zhí）銷各種：激光（guāng）切割機、光纖激光切割（gē）機、管板（bǎn）激光切割機、剪板機、機械剪板（bǎn）機、電動剪板機、液壓剪板機、液壓擺式剪板（bǎn）機、液（yè）壓閘式剪板機、數顯剪板（bǎn）機、數控剪板機、數控前送料剪板（bǎn）機、折彎機、液壓折彎機（jī）、數顯折彎（wān）機、數控折彎（wān）機、雙缸折彎機、三缸折彎機、下傳動折彎機、雙機聯（lián）動折彎機、雙機（jī）聯動數控折彎機、電液伺服數控折彎機、液壓機、壓力機、卷板機、衝床、聯合衝剪機、彎（wān）管機、型材（cái）彎曲（qǔ）機、等鍛壓機床設備。

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