激光切割是(shì)現今人們(men)所掌握的各種切割技術中好的切割方法,激光切割的優勢在於:熱變(biàn)形小(xiǎo)、切割精度高、噪聲小、無汙染、易於實現自動切割。激光切割作為(wéi)一種先進的(de)製造技術,具有(yǒu)應用範圍廣、工藝靈活、加(jiā)工精度高、質量好、生產過程清潔以及便於實現自動化、柔性化、智能化和提高產品質量、勞動生產率等優點。
光纖激(jī)光器是近幾(jǐ)年激光領域裏極其關注的熱點,在加(jiā)工領域光纖激光器有迅(xùn)速(sù)替代傳統的YAG、CO2激光器(qì)的趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激光器(qì)將是第三代先進的工業加(jiā)工激光器。光纖激(jī)光器具有(yǒu)許多獨特的優點:光束質量(liàng)好;體積小,重量輕,免維護;風冷(lěng)卻簡單易操件;運行成本低,可在工業環(huán)境下使用;壽命長、加工精度高、速度快;電能轉化效率高,可以實現智能化、自動化、柔性化操作等。從整個激光技術的(de)發展來看,光纖激光代表了激光的發展方向和趨勢,其在工業、國防等領域有著重要的應用前景(jǐng)。
激光切割(gē)機的原理及(jí)特點
1、激光切割機的原理
現代的激光成了人們所幻想追求(qiú)的“削鐵如泥”的“寶劍(jiàn)”。激光(guāng)切割由受控的高重(chóng)複頻率的脈衝激光(guāng),經由光學傳輸、反射(shè)及聚焦的(de)光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料,形成一個(gè)個細微的(de)小孔,在計算機或PLC的控製(zhì)下,運動(dòng)機構使激光(guāng)束與材料麵沿設定軌跡做(zuò)相對運動,形(xíng)成一定外(wài)形的切縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔化或氣(qì)化的殘渣,並且氣體可以冷卻切割(gē)麵和保護聚焦鏡等。
激光(guāng)切割原理是集激(jī)光技術、數控技術、精密機械技術(shù)於一體的高新技術設備。
激光切割技術廣泛應用於金屬和非金屬材料(liào)的加工製作中(zhōng),可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工(gōng)作效率,增強工件質(zhì)量。
2、性能(néng)與特點
①采用(yòng)重機龍門雙邊驅動結構、動態性能好。整體布局(jú)緊湊、合理、占地麵積小。
②配備專用激光數控係統,告訴(sù)運行條(tiáo)件下(xià)保(bǎo)證加工(gōng)精度(dù),生產效率高,加工精度高。
③標配Raycus光纖激光器(另可配德(dé)國Rofin、IPG激光器),運行和維護成本低,實現投資長期回報和收益大化。
④切割頭采用德國普雷茨特激光切割頭、非接觸式電容傳感(gǎn),安(ān)全防護措施強、性能穩定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪(lún)齒條、導軌(guǐ),同時配有集(jí)中潤滑裝置,保證精度長期(qī)穩定,可靠運行(háng)。
⑥設計和製造加(jiā)強型焊接床身,焊接成型後經回火處理,並振動時效消除應力,確保床(chuáng)體長期運行的精度(dù)和穩定性。
⑦機(jī)床下方配有小(xiǎo)車收集裝置,切割的小料和金屬粉(fěn)末會集中收(shōu)集在小車中便於收(shōu)集和(hé)處理。
⑧標配三種輔(fǔ)助氣體(高壓空氣、氮氣、氧(yǎng)氣)自動轉化係統,滿足(zú)客(kè)戶對各種材料的加工需(xū)求,操作簡單,成本(běn)更低。
⑨標配高檔(dàng)編程套料軟件(含材料管理、加工工藝優化(huà)等功能),在打孔(kǒng)、尖角處理等方麵具有獨特的功(gōng)能。具有完善的激光切割工藝數據庫,操作者隻需要依(yī)據材質和厚度調用相應(yīng)的切割參數,使得操作變的更加智能(néng)化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片(piàn),特殊設(shè)計的噴嘴和傳感技術,使切(qiē)割更流程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
應用領域與切割能力
★主要用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金(jīn)、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁(lǚ)鋅板等多種金屬材料快速切割。
★本設備的激光器具有抗高反能力,可在(zài)鋼、鋁上切割。
★廣泛應用於鈑金(jīn)、五金製(zhì)品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣(guǎng)告、工(gōng)藝品、電子、玩具、包裝(zhuāng)行業。
★切割樣品(pǐn)展示:
光纖激光切割機技術參數匯總
1、750W光纖激光切割機
主要技術參數
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序號
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名稱
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CF-4015-750W
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備(bèi)注
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1
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激光器類型
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光纖激光器
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2
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激光功率
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750W
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3
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X、Y軸定位(wèi)精(jīng)度
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±0.03mm/m
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4
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重複定位精度
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±0.02mm/m
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5
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機床定位精度
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50m/min
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6
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連(lián)續時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切割厚度
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8mm碳鋼,4mm不鏽鋼
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10
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控程速度
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50m/min
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11
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加工(gōng)幅麵(miàn)
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電(diàn)源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬度因材料不同、切割深(shēn)度不同而有(yǒu)所變化。
2、以上數據均在鏡(jìng)片(piàn)潔淨的條件下測得。
3、以上數據僅供參考,以實際調試參數為準(zhǔn)。
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