一（yī）、機械半自動三（sān）輥卷板機的（de）用途
該卷板機是用（yòng）於金屬板材型材彎曲、變型的一種通用設（shè）備，它借助（zhù）於專（zhuān）用工具或其它設備來完（wán）成板材端麵的（de）預彎（wān），可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋（guō）爐、水電（diàn）、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷（juàn）製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥（gǔn）中（zhōng）央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現（xiàn）上輥的（de）升（shēng）降，使所卷製的材料變形，變形過程如下（xià）圖：
以上卷製示意圖
三（sān）、卷板機的操作規（guī）程
操作（zuò）卷板機（jī）的員工應（yīng）了解本機器（qì）的結構，並具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先（xiān）去掉氣（qì）割金（jīn）屬渣（zhā）、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢（jiǎn）查
1、檢查各（gè）潤滑口是否（fǒu）暢通。
2、檢查電動機（jī）、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢（jiǎn）查齒輪齒（chǐ）槽內有（yǒu）沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已（yǐ）安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器（qì）無誤後，調節絲（sī）杠讓上輥壓至（zhì）板材表麵（miàn），倒順開關打到“倒”“順（shùn）”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒（dǎo）”“順”卷製，如此循環直至（zhì）達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先（xiān）把中心距（jù）放小把工件放入下棍之（zhī）中把直邊壓好（hǎo）·然後正常操作（zuò）就行（háng），直徑大的正常卷製就行（háng），
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順（shùn）”開（kāi）關打到“停”的位置，電動機停（tíng）止運轉，拔出銷子，人工側翻支（zhī）架取出（chū）卷件。
四、卷板機的操作（zuò）注意事（shì）項
1、嚴（yán）禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在（zài）上輥高度不（bú）調起情況下（xià））易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得（dé）讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側（cè）不得有人，以防異物竄出發生意（yì）外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現（xiàn）過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養
設（shè）備維護是（shì）操作工（gōng）人為保持設（shè）備（bèi）正（zhèng）常使用狀態、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放（fàng）置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等（děng）無油汙、無碰傷；各部位不漏（lòu）油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加（jiā）油換油，油質符合要（yào）求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮（liàng），油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合（hé）理使用設備、精心維護（hù）設備、防止發生事故。
2、現場設備（bèi）維護管理（lǐ）的內容（róng）
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護（hù）。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級（jí）保（bǎo）養製的日常保養） 設備日常維護包括每（měi）日維護和（hé）周末清（qīng）掃。每日維（wéi）護，要求操作工人在每（měi）班生產中必（bì）須做到，班前對設（shè）備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動（dòng）麵等進行檢查，再啟動設備；班中（zhōng）要嚴格按（àn）操作（zuò）規（guī）程使用設備，發現（xiàn）問題及時進行處理；下班前要（yào）認真清掃設備，清除鐵屑（xiè）、焊渣，並擦拭清潔（jié）.在滑（huá）動麵上塗上油（yóu）層。每周末要對設備講行徹底（dǐ）清（qīng）掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安（ān）全"四項要求進行維護，由維護工人和設備管理部門（mén）的負責人員（yuán）分（fèn）別進（jìn）行檢查評分，並公布檢（jiǎn）查評分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵（lì），以調（diào）動操作工人維護設備的積極（jí）性，使（shǐ）日常（cháng）維護工作（zuò）做（zuò）到經常化、製度化。
（2）設備的定期（qī）維護（相當於三級保養製的一級保養（yǎng）） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由（yóu）設備操作工人按照（zhào）定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換油（yóu）封、密封圈，調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設（shè）備維修記錄情況，並注明存在（zài）的主要問（wèn）題和要（yào）求，由維修組長及生產工（gōng）長驗收，由（yóu）電氣工程師提出處（chù）理意見，反饋至設備管理部門進行處理（lǐ）。
設備"定期維護"間隔期一（yī）般為：兩班製生產（chǎn）的（de）設備每三（sān）個月進行一次，一般是由專（zhuān）業維修（xiū）工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內（nèi）容是：
A、拆卸（xiè）指定的（de）部（bù）件、箱蓋及防護罩等，徹（chè）底清（qīng）洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個（gè）別易損件。
C、疏通（tōng）油路，增添油量（liàng），清洗過濾油牆、油封（fēng）、密封圈、油標，更換液壓油和（hé）清洗油箱。
D、清（qīng）洗滑動麵，清除（chú）毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線（xiàn）路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備（bèi）的區域維護
設備的區域維護是企業按照生（shēng）產區域設備擁有量或設備類型（xíng）劃分成若幹區域，維修工人有明確分工並與操（cāo）作工人密切配合，負責督（dū）促、指導所轄區（qū）域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設（shè）備；進行（háng）巡回檢查，掌握設備運行情（qíng）況，並承擔（dān）一定的設備維修工作；負（fù）責區域內設備完好率、故障停機率等考核指（zhǐ）標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極性的（de）一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性（xìng）能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即停車（chē），進行（háng）檢修不允許帶病運（yùn）轉。
E、嚴格按照（zhào）設備使用說明書規定的（de）加工範圍進行操作，不允許（xǔ）超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤（rùn）滑油要（yào）嚴格按照（zhào）規定使用，不得隨便代（dài）用。潤滑油必（bì）須化驗（yàn）合格，在加入油箱前必須過（guò）濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用（yòng）櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨（mó）損，延長（zhǎng）設備使用壽（shòu）命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相（xiàng）反，忽視設備（bèi）潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備（bèi）故障和（hé）事故頻繁，加速設備技術狀態劣（liè）化，使產品質量和產量受到影響。因（yīn）此，設（shè）備（bèi）管理、使用人員和維修人員都應重視設（shè）備的潤滑工作。
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