一、機械半自動三輥（gǔn）卷板機的用途
該卷板機是用於金屬板材型材彎曲、變型的一種通用設備，它借助於專用（yòng）工具或其它（tā）設備來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形（xíng）、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船（chuán）、工業設（shè）備安裝以及機械製造行業中有著廣泛（fàn）的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥（gǔn）中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷（juàn）製的材料變形，變形過程（chéng）如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板（bǎn）機的操作規（guī）程
操作卷板機的員工應了解本機器的結構，並具（jù）備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如（rú）果所卷板（bǎn）材（cái）為氣割（gē）下料，應先去掉氣（qì）割金屬渣、焊點及附屬（shǔ）物，以保證卷（juàn）輥的（de）正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是（shì）否牢固。
3、檢查齒輪（lún）齒槽內有沒無異物（wù）。
4：檢（jiǎn）查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采（cǎi）用（yòng）倒順開關（已安裝在卷板機上（shàng））來（lái）實現卷板（bǎn）的正反轉，檢查機器無誤（wù）後，調（diào）節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視（shì）現場板（bǎn）材的放入端（duān）而定，卷（juàn）製一次後手動調節（jiē）絲杠（gàng）讓上（shàng）輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度（dù）尺調節中心距，先把中心距放小把工件放入下（xià）棍之中把直邊壓好·然後正常操作（zuò）就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取出（chū）
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷（xiāo）子，人工側翻支（zhī）架取出卷件（jiàn）。
四、卷板機的操作注意（yì）事項（xiàng）
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁（jìn）兩板頭（tóu）重疊後運轉（在上輥高度不調起（qǐ）情況下）易損壞齒輪及卷輥（gǔn）。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中（zhōng）不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得（dé）有人（rén），以防異（yì）物竄出發生意外事故。
5 、必（bì）須有漏電保護裝置。
6、電（diàn）動（dòng）機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五（wǔ）、卷板機的維護及保養（yǎng）
設備維護是操作工人（rén）為保持設備正常使（shǐ）用狀態、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件（jiàn）放置整齊；安全防護（hù）裝置齊全；線路完整。
（2）清（qīng）沽。設備內（nèi）外清潔；各滑（huá）動（dòng）麵、齒輪等無油汙、無碰傷（shāng）；各（gè）部位不（bú）漏油、不漏（lòu）電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔（jié）齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接（jiē）班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止（zhǐ）發生事故。
2、現場設備維護管理的內容（róng）
設備維（wéi）護（hù）工作，按時間可（kě）分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為（wéi）一般維護、區域維護和重點設備維護。維（wéi）護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤（rùn）滑、拆洗和修換（huàn）等項在現場（chǎng）管（guǎn）理維護工作。
（1）設（shè）備的日（rì）常（cháng）維護（相當於三級保養（yǎng）製的（de）日常保養） 設（shè）備日（rì）常維護包（bāo）括每日維護和周末清掃。每日維（wéi）護，要求操（cāo）作工人（rén）在每班生產中必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查（chá），再啟（qǐ）動（dòng）設備；班中（zhōng）要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前（qián）要（yào）認真清掃設備，清除鐵屑（xiè）、焊渣，並擦（cā）拭清潔.在滑動麵上（shàng）塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃（sǎo）、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四（sì）項要求進行維護，由維護工人和設備（bèi）管理部門的（de）負責人員分別進行檢查評分，並公布檢查評分結果。每月評獎一次（cì），年（nián）底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極（jí）性，使日常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當（dāng）於三級保（bǎo）養製的一（yī）級保養） 設備的定期（qī）維護是在維修工人輔導下，由設備操作工人按照定期維護計（jì）劃對設備（bèi）進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換油（yóu）封、密封（fēng）圈，調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電（diàn）氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填（tián）寫設備維修記錄情況（kuàng），並注（zhù）明存在的主要問題（tí）和要求，由維修（xiū）組長及生（shēng）產工長（zhǎng）驗收，由電氣工程師（shī）提出處理（lǐ）意見，反饋至設備管理（lǐ）部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期（qī）一般為：兩班製生產的設備每（měi）三個月進行一次，一般是由專業維修工（gōng）人進行定期清洗及調整。
設備定（dìng）期維護的主要內容是：
A、拆卸（xiè）指定（dìng）的部件、箱（xiāng）蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部（bù）配合間隙，緊（jǐn）固鬆動部位，更換個別易損件（jiàn）。
C、疏通油（yóu）路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油（yóu）箱。
D、清洗滑動麵，清除毛（máo）刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器（qì）線路及裝置（由維修電工負（fù）責）。
（3）設（shè）備的區域維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量（liàng）或設備類型劃分成若幹區（qū）域，維修工人有明確（què）分工並與操作工人密切配合，負責（zé）督促、指（zhǐ）導所轄區域內的設備操（cāo）作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備維（wéi）修（xiū）工作；負責區域（yù）內設備完好率、故障停機率（lǜ）等（děng）考核指標落實。區域維護是加強設備維（wéi）修管理為生產服務，調動維修工人積極性的（de）一種崗位責任製。
區域（yù）維護的（de）工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振（zhèn）、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能不受（shòu）影（yǐng）響。
D、設備在運行（háng）中如發現異常現象（xiàng），要立（lì）即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格（gé）按照設備使用說明書規定（dìng）的（de）加工範圍進行操作，不允許超規（guī）格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設（shè）備的潤滑油要（yào）嚴格按照規（guī）定（dìng）使用，不得隨便代用。潤滑油（yóu）必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定（dìng）期（qī）進（jìn）行擦（cā）拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要（yào）保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機（jī）器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩（mó）擦（cā）和設備零部件的磨損，延長設備（bèi）使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備（bèi）潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故（gù）障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化（huà），使產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑（huá）工作。
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