一、機械半自動三輥卷板（bǎn）機的用途
該卷板機是用於（yú）金屬板材（cái）型材彎曲、變型的一種通用設（shè）備，它借助於專用工具或其它設備（bèi）來完成板（bǎn）材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油（yóu）、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣（guǎng）泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構（gòu）形式為三輥對稱式。上輥在（zài）兩下輥中央對稱位置作垂（chuí）直升（shēng）降運動，通過絲杠（gàng）實現上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程（chéng）
操作卷（juàn）板機的員工應了解本機（jī）器的結構（gòu），並具備一些電氣基本常識，接通電源（需（xū）有漏（lòu）電斷路器）空載運轉（冬（dōng）季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作（zuò））。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣（qì）割金屬渣、焊點及附屬物，以保（bǎo）證卷輥（gǔn）的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢（jiǎn）查電動（dòng）機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機（jī）器采用倒（dǎo）順開關（已安裝在卷（juàn）板機上）來實現卷板的（de）正反轉，檢查機器（qì）無（wú）誤後，調節絲杠讓上輥（gǔn）壓至板（bǎn）材表麵，倒順開關打到（dào）“倒”“順”視現場板材的（de）放入端而定（dìng），卷製一次（cì）後手動調（diào）節絲杠讓上輥壓（yā）緊板材再“倒”“順”卷製，如此循（xún）環直至達到要求為（wéi）止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後（hòu）正常（cháng）操作（zuò）就行，直徑（jìng）大的正常卷製（zhì）就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把（bǎ）“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事（shì）項（xiàng）
1、嚴禁超負（fù）荷（hé）使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下（xià））易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口（kǒu）內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時（shí），停止工作進行檢修工作。
五（wǔ）、卷板機的維護及（jí）保養
設備維護是操作（zuò）工人為保持設備正常使（shǐ）用狀態（tài）、延（yán）長使用壽命必須進行的（de）日常（cháng）工作。
1、設備維護的"四項要（yào）求"
（1）整齊。工具、工件、附件（jiàn）放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整（zhěng）。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動（dòng）麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換（huàn）油，油（yóu）質符（fú）合（hé）要（yào）求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明（míng）亮，油（yóu）路暢（chàng）通。
（4）安全（quán）：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結構和（hé）遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備（bèi）、防止（zhǐ）發生事故。
2、現場設（shè）備維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日（rì）常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護（hù）工作內容大致包括；查看、檢查、調整（zhěng）、潤滑、拆洗和修換等項在現（xiàn）場管理維（wéi）護工作。
（1）設備的（de）日（rì）常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常（cháng）維護包括每日維護和周末清掃。每日維護（hù），要求操（cāo）作工人在每班生產中必須做到，班前對設備的潤滑係（xì）統、傳動機構、操縱（zòng）係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時（shí）進行（háng）處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦（cā）拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周（zhōu）末要（yào）對設備講行徹底清（qīng）掃、擦拭，按照"整（zhěng）齊、清潔、潤滑、安全（quán）"四項要求進行（háng）維護，由（yóu）維護工（gōng）人和設備管（guǎn）理（lǐ）部門的負責人員分別進行檢（jiǎn）查評分，並公布檢查評分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績（jì）突（tū）出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極（jí）性，使日常（cháng）維護工作做（zuò）到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一（yī）級保養） 設備的定期維護是（shì）在維（wéi）修工人輔導下，由設備操作工人按照定（dìng）期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸（xiè）和檢（jiǎn）查，徹（chè）底（dǐ）清洗內部和外表，疏通油路，清洗或（huò）更換（huàn）油封、密封圈，調（diào）整（zhěng）各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣（qì）部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後（hòu）應填寫設（shè）備維修記錄情況，並注明存在（zài）的主（zhǔ）要問題和要求，由維修組（zǔ）長及生產工長驗（yàn）收，由電氣工程師提出處理意見，反饋至設備管理部門進行處（chù）理。
設（shè）備"定期維護"間隔期一（yī）般為：兩班製（zhì）生產的設備每三個月進行一次，一般是由專業維修工人進行定期清洗及調（diào）整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部（bù）件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內（nèi）外（wài）。
B、檢查、調整各（gè）部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈（quān）、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清（qīng）掃、檢查、調整電器線路（lù）及裝置（由維修（xiū）電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備（bèi）的區域（yù）維護是企業按照（zhào）生產區域設備（bèi）擁有量或設備類型劃分成若（ruò）幹區域，維（wéi）修工人有明確分工並與操（cāo）作工人密切配合，負責督促、指導所轄（xiá）區域內的設備操作者正確操作、合理使（shǐ）用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情（qíng）況，並承擔一（yī）定的設備維修工作；負責區（qū）域內設備完好率、故障（zhàng）停機率等考核（hé）指標落實。區域維護是加強設備維修管理為（wéi）生產服務，調動（dòng）維（wéi）修（xiū）工人積極性的一種崗位責任（rèn）製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡（xún）整一次安（ān）裝水（shuǐ）平和（hé）精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環（huán）境要求防振（zhèn）、防雨，企業要采取相應措施，確保（bǎo）設備的性（xìng）能不受影（yǐng）響。
D、設備在運行中如（rú）發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備（bèi）使用說明書規定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要（yào）嚴格按照（zhào）規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在（zài）加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤（rùn）滑及空運轉。
W、設備的附件和專用（yòng）工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕（shí）和碰傷，不得外借或（huò）作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場（chǎng）使用與維護（hù）的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備（bèi）零部件的磨（mó）損，延長設備使用（yòng）壽命，充（chōng）分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設（shè）備故障和（hé）事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到（dào）影響。因此，設備管理、使用（yòng）人員（yuán）和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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