一、機械半自動三輥卷板機的用途
該（gāi）卷板機是用於金屬板材型（xíng）材彎曲、變型的（de）一種通用設備，它借助（zhù）於專用工具或（huò）其它設備來完成板材端麵的（de）預（yù）彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船（chuán）、工業設備安（ān）裝以及機械製造（zào）行業中有著（zhe）廣泛（fàn）的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對（duì）稱（chēng）式。上輥在兩下輥中央對（duì）稱位置（zhì）作垂直升降運動，通過（guò）絲杠實現上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機（jī）的操作規程（chéng）
操作卷板機的員工應了解本機器的結構，並具備一些電氣基本常識，接（jiē）通電源（需有漏電（diàn）斷路器）空載運轉（冬季（jì）油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如（rú）果所卷板材為氣割下料，應（yīng）先（xiān）去掉氣割金屬渣、焊點及（jí）附屬（shǔ）物，以保證（zhèng）卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查（chá）各潤滑口是否暢通。
2、檢查（chá）電（diàn）動（dòng）機（jī）、減速機螺（luó）栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪（lún）齒槽（cáo）內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器（qì）采用倒順開（kāi）關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲（sī）杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定（dìng），卷製一次（cì）後手動調節絲杠讓（ràng）上輥壓緊板（bǎn）材（cái）再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調（diào）節中心距（jù），先把中心距放小把（bǎ）工件放入下棍（gùn）之中把直邊壓好·然後（hòu）正（zhèng）常操（cāo）作就行，直徑大（dà）的正（zhèng）常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順（shùn）”開關打到“停”的位置，電（diàn）動（dòng）機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用（yòng）。
2、卷製（zhì）中嚴禁兩（liǎng）板頭重疊後運轉（在上輥高度不（bú）調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得（dé）讓異物掉（diào）入（rù）齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放（fàng）在轉（zhuǎn）動工件或輥上，卷板機兩側不（bú）得有人，以防異物竄出發生（shēng）意外事故。
5 、必須有漏電保護（hù）裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工（gōng）作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護（hù）是操作工人為保持設備正常使用（yòng）狀態、延長使用壽（shòu）命必須進行的日（rì）常工作。
1、設備維護的"四項要（yào）求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝（zhuāng）置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵（miàn）、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油（yóu）質符（fú）合要求；油（yóu）壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通（tōng）。
（4）安全（quán）：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結構和（hé）遵守操作（zuò）規程，合（hé）理使用設備、精心維護設備、防止發生事故（gù）。
2、現場設備維護管（guǎn）理的內容
設備維護工作，按（àn）時間可分為日常維（wéi）護和定期維護；按維（wéi）修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維（wéi）護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管（guǎn）理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常（cháng）維護包括每日維護和周末清掃。每日維（wéi）護，要（yào）求操作工人在每班生產中必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢（jiǎn）查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備（bèi），發（fā）現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並（bìng）擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層（céng）。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全（quán）"四項要求進（jìn）行維（wéi）護（hù），由（yóu）維護工人（rén）和設備管理部門（mén）的負責人員分別進行檢查評分，並公布檢（jiǎn）查評分結果。每月評獎一次，年（nián）底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人（rén）維護設備的積極性（xìng），使日常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保（bǎo）養製（zhì）的一級保養） 設備（bèi）的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操（cāo）作工人按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗（xǐ）內部和外表，疏（shū）通油路，清洗或（huò）更換油封、密封圈，調（diào）整各（gè）部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修（xiū）電工負責。定期維護完成後應填寫設（shè）備維修記錄情況，並注（zhù）明存在的主要（yào）問題（tí）和要求，由維修組長及生（shēng）產工（gōng）長驗收，由電氣工（gōng）程師提出處理意見，反饋至設備管理部門進（jìn）行處理。
設備（bèi）"定（dìng）期維護"間隔期一般為：兩班製生（shēng）產（chǎn）的設（shè）備每三個月進（jìn）行（háng）一次，一般是（shì）由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要（yào）內容是：
A、拆（chāi）卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦（cā）拭（shì）設備內（nèi）外。
B、檢查、調整各部配合間（jiān）隙，緊固鬆動部位，更換個別易（yì）損件。
C、疏通（tōng）油（yóu）路，增添油量，清洗過濾（lǜ）油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓（yā）油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺（cì）及劃傷。
E、清（qīng）掃、檢（jiǎn）查、調（diào）整電器線路及裝置（由維修電工負責（zé））。
（3）設備的區域維護
設備的（de）區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有明確分工並與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設備操作（zuò）者（zhě）正確操作、合理使（shǐ）用、精心維護設（shè）備；進行巡回檢查（chá），掌握（wò）設備運行（háng）情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區域（yù）內設備完好率、故障停機率等考（kǎo）核指標（biāo）落實。區域維護（hù）是加強設備維修管理為（wéi）生產服務，調動維修工人（rén）積極性的一種崗（gǎng）位責任製。
區域維護的工（gōng）作（zuò）內容是：
A、每（měi）日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並（bìng）作出詳細記錄，存檔備（bèi）查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設（shè）備在運（yùn）行中如發現異常現（xiàn）象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按（àn）照設備使用說（shuō）明書規（guī）定（dìng）的加工範圍進行操作，不允許（xǔ）超規格、超負（fù）荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用（yòng）。潤滑（huá）油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設（shè）備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用（yòng）途。
設備潤滑工作是機器設備現場（chǎng）使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設（shè）備零部件的（de）磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能（néng），降低功能損（sǔn）耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設（shè）備潤滑工（gōng）作，設備潤滑不（bú）當，必將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使（shǐ）產品質量和產（chǎn）量受到影響。因此，設備管（guǎn）理、使（shǐ）用人員和維修人員都應重視設（shè）備的潤滑工作。
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