一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金屬板材型材（cái）彎曲、變型的一種（zhǒng）通用設備，它借助於專用工具或其它設備來完成板材端麵的預（yù）彎（wān），可以卷製圓形、弧形（xíng）工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝（zhuāng）以及機械製（zhì）造行業中（zhōng）有著廣泛的應用。
二、卷板機的（de）卷製原理
該機（jī）結構形式為三輥對（duì）稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降（jiàng）運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷製的（de）材料變形，變形過程如下（xià）圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板（bǎn）機的員工應（yīng）了解本機器的結構，並（bìng）具備一些（xiē）電（diàn）氣基本常識，接通電源（需有漏（lòu）電斷路器）空載運轉（冬季油（yóu）泵電機空（kōng）轉10-20min後方可正常工（gōng）作）。如果所卷（juàn）板材為氣割下料，應（yīng）先去掉氣（qì）割金屬渣、焊點（diǎn）及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命（mìng）。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口（kǒu）是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓（shuān）聯接是否牢固。
3、檢查（chá）齒（chǐ）輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒（dǎo）順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷（juàn）板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓（yā）至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材（cái）的放入端而（ér）定，卷製一次後手（shǒu）動（dòng）調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如（rú）此（cǐ）循環直至達到要求為止。下棍根據（jù）刻度尺調（diào）節中心距，先把中（zhōng）心（xīn）距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後（hòu）正常操作就行，直徑大的正常卷製就行（háng），
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中（zhōng）嚴禁兩板頭重疊後運轉（在（zài）上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或（huò）手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以（yǐ）防異物竄出（chū）發生意外事故。
5 、必須（xū）有漏電保護裝置（zhì）。
6、電動（dòng）機發現過熱時，停止工作進行（háng）檢修工作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延長使（shǐ）用壽（shòu）命必須進（jìn）行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊（qí）。工具、工（gōng）件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外（wài）清潔（jié）；各（gè）滑動麵、齒輪等（děng）無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不（bú）漏電，鐵屑清掃幹（gàn）淨（jìng）。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班（bān）製度；熟悉設備結構和（hé）遵守操作（zuò）規程（chéng），合（hé）理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備（bèi）維護管理的內容
設備維護工作，按時間可（kě）分為日常維護和定期維（wéi）護；按維修方式（shì）可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護（hù）工作內容（róng）大（dà）致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗（xǐ）和修換等項在現場管理維護（hù）工（gōng）作。
（1）設備的日常（cháng）維護（相當於三級保養製的日常保養） 設備（bèi）日常維護包括每（měi）日維護（hù）和（hé）周末清（qīng）掃。每日維護（hù），要（yào）求操作工人在每班生產中必須做（zuò）到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟（qǐ）動設備；班（bān）中要嚴格按操作規程使用設備，發（fā）現問題及時進行處理；下班前要認（rèn）真清掃（sǎo）設備，清（qīng）除鐵屑、焊渣，並擦拭（shì）清潔.在（zài）滑動麵上塗上油層（céng）。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊（qí）、清潔、潤（rùn）滑、安全"四項（xiàng）要求（qiú）進行維護，由維護工（gōng）人和設備管理（lǐ）部（bù）門的負責人員分別（bié）進行檢（jiǎn）查評分，並公布檢查評分（fèn）結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以（yǐ）調動操（cāo）作工人維護設備的積（jī）極性，使日（rì）常維護工作做到經常化、製度化（huà）。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製（zhì）的一級保養） 設備的定期維護是（shì）在（zài）維修工人輔導下，由設備操作工（gōng）人（rén）按照定（dìng）期（qī）維護計劃對（duì）設備進行局部或（huò）重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏（shū）通油路，清洗（xǐ）或（huò）更換油封、密封圈，調整各部配（pèi）合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的（de）維修（xiū）工（gōng）作由維修電工負責（zé）。定期維護完成後應填寫設備維修（xiū）記錄情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組長（zhǎng）及生產工長驗收，由電氣工程師提出處（chù）理意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般（bān）為（wéi）：兩班製生產的設備每三個月進行（háng）一次，一般是由專業維修（xiū）工人進行定（dìng）期清洗及調整。
設備定期維護（hù）的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩（zhào）等，徹（chè）底（dǐ）清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損（sǔn）件。
C、疏通油路，增（zēng）添油量，清洗過（guò）濾油（yóu）牆、油封、密封圈、油標，更換液壓（yā）油（yóu）和清（qīng）洗油箱（xiāng）。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域（yù）維護（hù）
設備的區域維護是企業按照生產區域設（shè）備擁有（yǒu）量（liàng）或設備類型劃（huá）分成（chéng）若幹區域，維修工人有明確（què）分工並與操作工人密切配合，負責（zé）督促、指（zhǐ）導所轄區域（yù）內的設備操作者正確（què）操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握（wò）設備運（yùn）行情況，並承擔一定的設備維修工作（zuò）；負責區域內設備完好率、故障停機（jī）率等考核指標落實。區域維護是加強（qiáng）設備維（wéi）修管理為生產服務，調動維修工（gōng）人積極性的一種崗位責（zé）任製。
區域維護（hù）的工（gōng）作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區（qū）城內（nèi）的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨（yǔ），企業要采取相應措施，確保設備的（de）性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即（jí）停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照（zhào）設備使用說明書規定的加工範圍進行操（cāo）作，不（bú）允許超規格、超負荷（hé）、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油（yóu）要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉（zhuǎn）。
W、設備的附（fù）件和專用工具應（yīng）有專（zhuān）用（yòng）櫃架擱放，要保持清（qīng）潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設（shè）備潤滑（huá）工作是（shì）機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損（sǔn），延長設備使用壽（shòu）命，充分（fèn）發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設（shè）備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速（sù）設備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設（shè）備管（guǎn）理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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