折（shé）彎機特點和模具使用要素

凡是熟悉鈑金加工工程（chéng）的人都知道折彎是鈑金加工工程中比較難的，也（yě）是較須要技術的工程。

一. 折彎機和折（shé）彎模具 什麽是折（shé）彎

折彎就是將金屬板材通過壓力設備和特製的模具，把平麵的板料變為（wéi）立體的加工過程稱為折彎。

由於不同材質（zhì）、厚度（dù）、長（zhǎng）度、寬度的板材和所須（xū）成形的不同形（xíng）狀和角度，所以就有不同噸位和大小壓力設備的折彎機，配以不同高度（dù）、形狀、V幅大小的上下模以其 特殊形狀的特殊（shū）模具。

二.折彎機加工分為三個種類：部（bù）分折彎、密著（zhe）折彎、壓印折（shé）彎。

1. 部分折彎：是選用88°以下的上模（mó）、V=12t(V表示槽寬、t表示材料

厚度)的下模（mó）進行直角、鈍角折彎的（de）方法。

2. 密著折彎：是選用90°的上進行直角和鈍角的折彎方法。密著折彎下

模（mó）選用V=6~12t.

3. 壓印（yìn）折彎: 是選用90°上模進行直角（jiǎo）的折彎.(是（shì）一種標準直角折彎).

壓印折彎下模選用（yòng）V=5~6t

三. 折彎機的使（shǐ）用.

目前鈑金加工的折彎機種類很（hěn）多,按轉動方式可分為機械式(伺服馬達)和液壓式按控製係統可分為簡易手動（dòng）折彎機，普通國產數字定位折彎機，還有程序控製（zhì）數字化全（quán）功能折彎機，按動作部位可分為（wéi）4軸、8、12軸等折（shé）彎機。

1. 在使用折彎機前應先檢查電源是否通，氣（qì）壓（yā）是（shì）否（fǒu）夠，液（yè）壓充足否，

機器是否清潔，滑道部分有（yǒu）無障（zhàng）礙（ài）物，確認後方可進（jìn）行下麵程（chéng）序。

2. 打開機器電源開關，起動油泵對好L軸、D軸、CC軸、Z軸的原

點，完成（chéng）起動過程。

3. 然後（hòu）決定你須要折什麽產品，使用什麽模具，選好（hǎo）模具後，把（bǎ）機

器的擋位（wèi）開關置於切的位置，裝好底座和下模、上模後，又把（bǎ）機器的開關置於寸動或單動位置狀態，腳踏上升開關搖動上升搖柄或旋鈕使上下模合並並加（jiā）壓（yā）對好（hǎo）D軸零點，鎖住下模完成裝模過程。

4. 然後識圖，了解折彎順序和折彎尺寸開始對折彎機進行程序編排。

進行程序編排有（yǒu）兩種輸入法，一為角度輸入、一為深度輸入（rù），17C吃瓜网常用深度輸入法（fǎ）(角度輸入法以後（hòu）再講)。首先把電腦進入（rù）記意狀態,輸入折彎尺寸（cùn）L、D值、Z值、速度（dù）、時間、次數等數（shù）值。然後檢（jiǎn）查確認程序，無誤後讓電腦進入運轉狀態（tài），然後再用廢料試折進（jìn）行修改程序，讓角度、尺寸調（diào）到較好狀態。然後進行產品試折，試折品經檢查無誤（wù）後就可批量生產。

5. 在折彎過程中如要提高折彎速度，可以把擋（dǎng）位開關單動或連動狀

態，但為（wéi）了安全起見（jiàn）一般隻用單動就可以了。在折（shé）彎較（jiào）長工件時往往中間（jiān）角（jiǎo）度很大（dà），17C吃瓜网可以調整CC軸來改變中（zhōng）間角度達到和左右兩邊角度一（yī）致。折彎過程中還應注意中心折彎原則，是保證折（shé）彎加工精度的重（chóng）要前提條件（jiàn），不允許在折彎機兩端的一端折彎，這樣角度不但不好，還（hái）會（huì）損壞機器。

6. 短時間（jiān）休息時不允許關機電源，關掉油泵就可以了，這樣以可節

省電費，以免除上班時（shí）再重新對原點的工作，節省了時（shí）間，提高了稼動率。

7. 做完產（chǎn）品（pǐn）或下班（bān）需要停機，首先把下模放到較低位，然後關掉油

泵，再關掉電源，若這批產品已完成，還必需取下模具，並放回模具架上並複（fù）歸操作麵板（bǎn）。

8. 嚴禁違章操作折彎（wān）機，以免造成（chéng）人身和設（shè）備模具帶來（lái）不必要的傷

害。平時要注意機器的清潔（jié）和保養（yǎng），不準不懂的人亂機器，養成愛護設備和模具的好習慣。

四.折彎模具的使用。

折彎模具有L型、R型、U型（xíng）、Z型等（děng）幾種折彎，主要使用上（shàng）模有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角度。下模有4~18V不同槽寬的雙槽和單槽，還有（yǒu）R下模、銳角下模（mó）、壓平模等。上下模分為分段和整體：上模分段（duàn）一般（bān）為300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。下模一般分（fèn）為（wéi）400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。

1. 折彎模具是采用（yòng）優（yōu）質鋼材經特殊（shū）熱處理製（zhì）作而成，具（jù）有硬度高，不

易磨損，承受壓力大等特點，但每套模具都有它承受的極限壓力：噸/米，所以在使用模具時要正確選用模具的長度，即每米要加多少壓力，絕不能超過模具所標注的壓力，這（zhè）一點非常重（chóng）要，希大家牢記。

2. 為了不損壞模具，17C吃瓜网規定了在對原點時,一定要用300mm以（yǐ）上長

度的上下模進行對原點.對好原點後才（cái）可以使用相同高（gāo）度的上模、下模。嚴（yán）禁使用分割小模進行對原點，而且對原點一定要按AMADA機器內部的原點壓力為標準，不能超過80T為7噸、100T為10噸、200T為15噸。

3. 在使用模具時（shí），由於各（gè）種模具的高度不一致，所以在一台機器（qì）上選

用模具時隻能用同樣高度的（de）模（mó）具，不能用不同高度的（de）模具。

4. 在使用（yòng）模具時，要根據金屬板料的材質硬（yìng）度、厚（hòu）度、長度來選用合

適的上、下（xià）模，下模我公司（sī）一般按5~6T的標準使用（yòng）下模，長度要比板料長一些（xiē），當材質越硬、厚度越大的料，應用槽較寬一點的下（xià）模。

5. 在折彎銳角時，或壓死角時，應選用30度上（shàng），先折銳角、後壓死

邊。在折彎R角時，應選用R上模（mó）和R下（xià）模進行。

6. 在折彎較長的工件（jiàn）時，較好不要用分段模具，減少接刀壓痕，而且

較好選用單槽（cáo）的，因為單槽的下模V槽（cáo）外（wài）角（jiǎo）R 大，不易（yì）產生折彎壓痕。

7. 在選用上模時，具體要使用哪一種上模，17C吃瓜网應對所有模具的參數

進行了解，然後根據所需要成形的產品形狀，來決定用什麽上模。

8. 在折彎硬度特硬（yìng）或板料（liào）太厚的產品時，嚴（yán）禁使用103#和116#上模，

易損（sǔn）壞模具，不準用模具來折（shé）彎鋼筋或其它（tā）圓柱體（tǐ）的產品。

9. 在使用模具時，應頭腦清晰，在機器對完原點後應鎖（suǒ）住（zhù）上、下模，

不要讓模具掉下（xià）來，傷人或傷模具，操作過程中，加壓要注意，不可一（yī）下加太（tài）大壓力，注意屏幕顯示數據變化。

10. 用完模（mó）具要及時放回模具架上，並按標識（shí）放好，經（jīng）常清掃模具上的

灰塵，並塗上防鏽油（yóu），以（yǐ）免生鏽，降低模具精度。