折（shé）彎機特點和模具使用要素

凡是熟悉（xī）鈑金加工（gōng）工程的人都知道折彎是鈑金加（jiā）工工程中比較難的，也是較須要技術的工程。

一. 折彎機和（hé）折彎模具 什麽是折彎

折彎就是將金屬板材通過壓力設備和特製的模具（jù），把平麵的板料變為立體的加工過程稱為折彎。

由於不同材質、厚度、長度、寬度的板材和所須成形的不同形狀（zhuàng）和角度，所以就有不同噸位和大小壓力設備的折彎機，配以不同高度、形狀、V幅大小的上下模以其 特（tè）殊形狀的特殊（shū）模具。

二.折（shé）彎機加工分為三（sān）個（gè）種類：部分折彎、密著折彎、壓印折彎。

1. 部（bù）分折彎：是選用88°以下的上模、V=12t(V表（biǎo）示槽寬、t表示材料

厚度)的下模進行直角、鈍角（jiǎo）折彎的方法。

2. 密著折彎：是（shì）選（xuǎn）用90°的上進行直角和鈍角（jiǎo）的折彎方法。密著（zhe）折彎下

模選用V=6~12t.

3. 壓印折彎: 是選用90°上模進行直角（jiǎo）的折彎.(是一種標準直角折彎).

壓印折彎下模選用V=5~6t

三. 折彎機的使用.

目前鈑金加工的折彎機（jī）種（zhǒng）類很多,按轉動方式可分（fèn）為機械式(伺服馬達)和液壓式按控製（zhì）係（xì）統可分為簡易手（shǒu）動折彎機，普通國產數字定（dìng）位折彎機，還有程序控製數（shù）字化全功能（néng）折彎機，按動作部位可（kě）分為4軸、8、12軸等折彎機。

1. 在使用折彎機前應先檢查電源是否通，氣壓是否夠，液壓充足否，

機器是否清潔，滑（huá）道部分有無障礙物，確認後方可進行下（xià）麵程序。

2. 打開機器電（diàn）源開關，起動油泵對好L軸、D軸（zhóu）、CC軸（zhóu）、Z軸的原

點，完成起動過程。

3. 然後決定你須要折什麽（me）產品，使用什（shí）麽模具，選好模具後，把機

器的擋位開關置於切的位置，裝好底座和下（xià）模（mó）、上模後，又把（bǎ）機器的開關置於寸（cùn）動或單動位置狀態（tài），腳踏上升開關搖動上升（shēng）搖柄（bǐng）或旋鈕使上下模合並並加壓對好D軸零點，鎖住下模完成裝模過程（chéng）。

4. 然後識圖，了解折彎順序和折彎尺（chǐ）寸開始（shǐ）對折彎機進行（háng）程序編排。

進行程序編排有兩種輸入法，一為角度輸入、一為深度輸入，17C吃瓜网常用深度輸入法(角（jiǎo）度輸入法以後再講（jiǎng）)。首先把電腦進入記意狀（zhuàng）態,輸入折彎尺寸L、D值、Z值、速度、時間、次數等數值。然後檢查確認程序，無誤後讓電腦進入運轉狀態，然後（hòu）再用（yòng）廢料試折進行修改程序，讓角度、尺寸調到較好狀態。然後（hòu）進行產品試折，試折品經檢查無誤後就可批量生產。

5. 在折彎過程中（zhōng）如要提（tí）高折彎速度，可以把擋位開關單動或連動狀

態，但為了安（ān）全（quán）起見一般隻用單（dān）動就可以了。在折彎較長工件時往往中間角度很大，17C吃瓜网可以調整CC軸來改變中間角度（dù）達（dá）到和左右兩邊角度一致。折彎過程中還應注意中心折彎原則，是保證折彎加工精度的重要前提條件，不允許在折彎機兩端的一端折彎，這樣角度不但不好，還會損壞機器。

6. 短時（shí）間（jiān）休息時不（bú）允許關機電源，關掉油泵就可以了，這樣以可節

省（shěng）電費，以免除上班時再重新對原點的工作，節省了時間，提高了稼動率（lǜ）。

7. 做完產品或下班需要停機（jī），首先把下模放到較低位，然後關掉油

泵，再關掉電源，若這批產品已完成，還必需取（qǔ）下（xià）模具，並放回模具（jù）架上並複歸操作麵板。

8. 嚴禁違章操作折彎機，以免造成人身和設備模具帶（dài）來不必要的傷

害。平時要注意（yì）機器的清潔和保養（yǎng），不準（zhǔn）不懂（dǒng）的人（rén）亂機器，養成愛護設備和模具的好（hǎo）習慣。

四.折彎模具的使用。

折彎模具有L型（xíng）、R型、U型、Z型等幾種折彎，主要使用上模有90°、88°、45°、30°、20°、15°等（děng）不同角度。下模（mó）有4~18V不同槽寬的雙槽和單槽，還有R下模、銳角下模、壓平模等。上下模分為分段和整體：上模分段一般為300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。下模（mó）一般（bān）分為400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。

1. 折（shé）彎模具是采用優質鋼材經特殊熱（rè）處理製（zhì）作而成，具有硬度高，不

易磨損，承受壓力大等特點，但每套模具都有它承受的極限壓力：噸/米，所以在（zài）使用模（mó）具時要正確選用模（mó）具的長度（dù），即每米要加（jiā）多少壓力，絕不能超過模具所標注的壓力，這（zhè）一點非常重要，希大家（jiā）牢記。

2. 為了不損壞（huài）模具，17C吃瓜网規定了在對原點時,一定要用300mm以上長

度的上下模進行對原點.對好原點後才可以（yǐ）使用相同高度的上模、下模。嚴禁使用分割小（xiǎo）模進行對原點（diǎn），而且對原點（diǎn）一定（dìng）要按AMADA機器（qì）內部的原點壓（yā）力為標準，不能超過80T為7噸、100T為10噸、200T為15噸。

3. 在使用模具時，由（yóu）於各種模具的（de）高度不一致，所以在一台機器上選

用模（mó）具時隻能用同樣高度（dù）的模具，不能用不同高（gāo）度的模具。

4. 在使用模具時，要根據金屬（shǔ）板（bǎn）料的材（cái）質硬度、厚度（dù）、長度來選用合

適的（de）上、下模，下模我公司一般按5~6T的標準使（shǐ）用下模，長度要比板料（liào）長一些，當材質（zhì）越（yuè）硬、厚度越大的料，應用槽較寬（kuān）一點的下模。

5. 在折彎銳角（jiǎo）時（shí），或壓死角時（shí），應選用30度上，先折銳角（jiǎo）、後壓死

邊。在（zài）折彎R角時，應選用R上模和R下（xià）模進行。

6. 在折彎較長的工件時，較（jiào）好不要用（yòng）分段模（mó）具，減少（shǎo）接刀壓痕，而且

較（jiào）好選用單槽的，因為單槽的下模V槽外角R 大，不易（yì）產生折彎壓痕。

7. 在選用上模時，具體要使用哪一種上模，17C吃瓜网應對所有模具的（de）參（cān）數

進行了解，然後根據所需要成形的產品形狀，來決定用什麽上模。

8. 在折（shé）彎硬度特硬或板料太厚的產品（pǐn）時，嚴禁使用103#和116#上模，

易損壞模具，不準用模具來折彎鋼筋或其它圓柱體的產品（pǐn）。

9. 在使（shǐ）用模具時，應（yīng）頭腦清晰，在機器對完原點（diǎn）後應鎖住（zhù）上、下模，

不要讓（ràng）模具掉下來，傷人或傷模具，操作過程中，加壓要注意，不可一下（xià）加太大壓力，注意屏幕顯示數據變化。

10. 用完（wán）模（mó）具要及（jí）時放回模具架上，並按（àn）標識放好，經常清掃模（mó）具上的（de）

灰塵，並塗上防鏽油，以（yǐ）免生鏽，降低模（mó）具精度。