液壓機主要技（jì）術參數：公（gōng）稱力≥1600kN，液體較大工作壓力25MPa；滑塊運行參（cān）數：較大壓製力≥ 1600kN，較大回程力≥300kN，較大行程≥300mm，快下速（sù）度≥180mm/s，慢下（xià）速（sù）度 8-15mm/s，浮動壓製速度8-12mm/s，回程速度≥120mm/s；頂出活塞（陰模板）運行（háng）參（cān）數：較（jiào）大頂出力≥450kN ，較大拉（lā）下力≥630kN，較大行程≥40mm，頂出速度≥90mm/s，浮動8-12mm/s，退（tuì）回速度≥70mm/s ；下中心缸運行參數 ： 較大伸出力（lì）≥80kN，較大（dà）行程（chéng）≥50mm；工（gōng）作台（tái）有（yǒu）效麵（miàn）積：左右X前後（hòu）=720X580mm；陰模孔（kǒng）徑250mm；裝料高度 30mm；電（diàn）機功率≥15KW。

液壓機主要結構性（xìng）能及配置要求：本機器采用三梁(上梁、滑塊、工作台)四柱（zhù）結構形式，要求具備高的強度和（hé）剛度。每根立柱靠四隻鎖母緊固，便於機器精度調整；油缸、活塞杆、立柱采用鍛件，立柱、活塞杆（gǎn）表麵（miàn）作中頻（pín）淬（cuì）火和鍍鉻處理；模架各模板采用45鋼鍛件，粗加工後經調質處理，提高其力學（xué）性（xìng）能；模架導柱及拉杆采用40Cr鍛件，粗加（jiā）工後經中頻淬火，並鍍（dù）鉻處理（lǐ），提高其耐磨（mó）性（xìng），陰模導柱采用上導向（xiàng）結構。模架導套采用錳鋁黃銅，兩端安（ān）裝密封件，用以防止粉（fěn）塵進（jìn）入導套，中間（jiān）留有潤滑油環槽防止拉杆（gǎn）拉毛； 液壓係統置（zhì）於地麵之上，動力控製係統、閥塊、壓力顯示、管路等組成。液（yè）壓係統采用濟南泰豐液壓設備有限公司插裝閥，流量大且結構簡單緊（jǐn）湊，動作（zuò）靈敏可靠；液壓係統具有過載保護及主缸下腔設有二級支撐，以確保使用安（ān）全性能可（kě）靠；動力係統在明顯（xiǎn）的位置裝有液位計作觀察油位用；油泵采用國內應用較廣、性能可靠的YCY14-1B的軸向柱塞泵，采用（yòng）法蘭連接，以減少整機漏油（yóu）的發生（shēng）；電（diàn）氣係統采用PLC（三菱）及觸摸屏控製技術，所有工（gōng）藝參可通過觸（chù）摸屏選擇和（hé）設定，可實現點動、半自動、自動三種（zhǒng）操作方式；機器配有專用的液壓浮動雙向成型技術。裝粉、成型、脫模等位置采用機械定位(確保產品平整度）使製品幾何尺（chǐ）寸（cùn）穩定可調（diào）。壓製、脫模、裝（zhuāng）粉均具備定程定壓功能；機器具有液壓傳感器檢測功能，壓（yā）力值可（kě）以通過觸摸屏顯示（shì），壓力的檢測以防止主缸上腔壓力過高而使產品產生裂紋甚（shèn）至上模衝損壞； 滑塊的行程控製無觸點接（jiē）近開關，可（kě）任意調整；頂出缸采用頂出機械限位液壓缸，而不（bú）是使用傳統的液壓墊結構，克服了由於液壓波動造成的加粉高度不穩定和壓製過程中（zhōng）浮動力不穩（wěn）定造成的（de）抖動現象；機器具備“三重加壓”功（gōng）能（néng），即預壓、浮動雙向壓製、後壓。其（qí）浮動壓製（zhì）位置（zhì）可以根據製品要求進行調整； 機器具有（yǒu）保護脫（tuō）模功能，保（bǎo）護脫模力可（kě）調，確保（bǎo）產品脫模（mó）時不產生裂紋；機器陰模操作麵具有光電（diàn）保護裝置；機器采取液壓（yā）驅（qū）動，可任意調（diào）整壓力保（bǎo）持時間，采取電、液、機械定位相結合，可實現定壓控製（zhì）、位置保護的壓製方（fāng）式，對加粉高（gāo）度能給（gěi）予精確控製，其重複定位精（jīng）度≤±0.02mm,確保產品批量生產的一致性；根據產品成型工藝要求靈活（huó）設置吸入法、落（luò）入法（fǎ）和振動加料（liào）方式；機器具有泄壓低壓壓力檢測功能，避免模具意外損壞和傷人；機器備有芯杆驅動機構，以防製品在脫模時產生內裂紋。脫（tuō）模時，芯杆不動，陰模（mó）拉下，待製品完全脫出陰模型腔，較後芯杆（gǎn）下拉；製品裝粉高度（陰模板）采用調速電機渦輪傳動調整方式，調整高（gāo）度能全行程（chéng）調節，並具有自鎖功能；頂缸脫（tuō）模位置現位采用手動調整方式，並（bìng）且（qiě）有自鎖功能。

備注（zhù）：

1.接受非標定製。

2.以上參數作為參考，如有更改（gǎi）不另行通知。

廠家（jiā）直銷各種型號的液壓機、剪板機、折彎機、卷板機（jī）、衝床、壓力機、液壓剪切機、液壓打包機、聯合衝剪機、彎（wān）管機、型材彎曲機、校平機、數控機（jī）床等，歡迎致電谘詢（xún）：13679186788

全（quán）聯機床專家特別推薦：www.goldenetbj.cn