壓力機的工作原理和（hé）用途

本壓力機是（shì）以曲柄連杆為工作機構，曲柄連杆（gǎn）為剛性，因此滑塊的運動是強製性（xìng）的，滑塊每（měi）分鍾行程次數及滑塊的運動曲線是固定不變的。

本壓力機是用於薄板衝（chōng）壓的通用設備，它適用於剪切（qiē），衝孔，落料，彎曲和淺拉伸等衝壓工作，壓力機（jī）的機身是可以傾斜，以便衝壓（yā）成品或廢料從模（mó）具上滑下，如裝置自動進料機構，則可進行半自動工作。但不適應於壓（yā）印工作。

在壓力機進行（háng）各種衝壓工作（zuò）時，所（suǒ）需要的衝壓力（包括退料力（lì））

要小（xiǎo）於（yú）壓力機的較（jiào）大公稱力，以免損壞工件，可以參考有關資料進（jìn）行計算。

壓力機主要部件結構

本壓力（lì）機主要（yào）有機身，離合器、滑塊、製動器（qì）和操縱（zòng）器等部分組成。

1機身

機身與工作（zuò）台是鑄成一體的鑄鐵件。滑塊在機身上的導軌內作上下往複運動，由頂絲調節導軌與滑（huá）塊的間隙（xì），調好後應將背帽（mào）擰緊，機身（shēn）固定與機架上，曲軸的軸承孔，軸瓦為（wéi）對開式的，當曲軸與軸瓦磨損後，可適當抽掉一定厚度的調整墊（diàn）片，使之恢複精度。

2．離合器

本壓力機采用單轉鍵式的（de）剛性離合器。飛輪內裝有一個與曲軸連接的王作鍵和與飛輪固定的結合套（tào）.孔的外側有青銅襯套，當曲軸（zhóu）停止工作時，使飛（fēi）輪能自（zì）如的（de）在曲軸上回轉，工作鍵的（de）尾部在機身與飛輪之間的曲軸軸頸露出，中套上有兩個可以嵌（qiàn）入工作鍵的槽子。

當壓（yā）力機不工（gōng）作時，即操縱器打手推擋鍵尾，使（shǐ）工作鍵（jiàn）離開中套的槽子（zǐ），則飛輪空輪，曲（qǔ）軸停止轉動。

當操縱器的打手轉了一個角度後，離開了（le）鍵尾，工作鍵在拉力彈簧的作用下，回轉了（le）一個（gè）角度，工作鍵嵌入中套的槽子（zǐ），則飛輪帶動曲軸轉動，壓（yā）力機開始工作。

3.滑（huá）塊

連杆的球頭螺杆是把曲軸的旋轉運動變為（wéi）往複運動的（de）構件，在滑塊的下端有模柄孔，裝模時（shí）可緊固模具，夾（jiá）板上的螺母滑塊裝有（yǒu）退料器，工作（zuò）時可把工件（jiàn）或廢料從模具上脫下。

4．製動器

製動器是用來克服曲軸和滑塊等運行部分慣性力的（de），其作用是使離合器脫開後，曲軸能停止在上死點的位置，製動器張力的大（dà）小可通過（guò）調節緊固螺栓來達到（dào）。

5．操縱機構

本壓力機采（cǎi）用機械操縱機構，操縱機構是控（kòng）製離合（hé）器的（de）結合或分離機構，腳踏板安裝在右支架的（de）外側，當（dāng）踏下腳踏板時，拉杆拉動打手，使工作鍵鍵尾旋轉一個角度，工作鍵嵌入結合套的槽子與飛輪結合，壓力機開始供暖工作，腳踏板每踏一次可得到（dào）單次行程，如果踏（tà）著不放即可得（dé）到連（lián）續行程。

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