壓力機的工作原理和用途
本壓力機是(shì)以曲柄連杆(gǎn)為工作機構,曲柄連杆為剛性,因此滑塊的(de)運動是強製性的,滑塊每分鍾行程次數及滑(huá)塊的運動(dòng)曲線是固定不變的。
本壓力機是用於薄板衝壓的通用設備,它適用於剪切,衝孔,落(luò)料,彎曲和淺拉伸等衝(chōng)壓工(gōng)作,壓力機的機身是可以(yǐ)傾斜,以便衝壓成品或廢(fèi)料從模具上滑下,如裝置(zhì)自動進料(liào)機(jī)構,則可進行(háng)半(bàn)自動工作。但不適應於壓印工作。
在壓(yā)力機進行各(gè)種(zhǒng)衝壓工作時,所需要的衝壓力(包括退料力)
要小於壓力機的較大公稱力,以免損壞工件,可以參考有關資料進行計算。

壓力機主要部件結構
本壓力(lì)機主要有機身,離合器、滑塊、製動器和操(cāo)縱器等部分組成。
1機身
機身與工作台(tái)是鑄成一體的鑄鐵件。滑塊在機身上的導軌內作上下(xià)往複運動(dòng),由(yóu)頂(dǐng)絲調(diào)節導軌與滑塊的間隙,調好後應將背(bèi)帽擰緊,機身固定與機架上,曲軸的軸承孔,軸瓦為對開(kāi)式的,當曲軸與軸瓦磨損後,可適當抽掉一定厚度的調整墊片,使之恢(huī)複精度。
2.離合器
本壓力(lì)機采用單轉鍵式的剛性(xìng)離合器。飛輪內裝有一個與曲軸連接的(de)王作鍵(jiàn)和與飛輪固定的結(jié)合套.孔的外側有青銅(tóng)襯(chèn)套,當曲軸停止工作時,使飛輪(lún)能(néng)自如的在曲軸上回轉,工作鍵的尾部在機身與飛輪之間的曲(qǔ)軸軸(zhóu)頸露(lù)出,中套上有(yǒu)兩個可以嵌入工(gōng)作(zuò)鍵的槽子。
當壓力(lì)機不工作時,即操縱器打手推擋鍵尾,使(shǐ)工作鍵離開中套的槽子,則飛(fēi)輪(lún)空輪,曲軸(zhóu)停止轉動。
當操(cāo)縱器的打手(shǒu)轉了一個角度後,離開了鍵尾(wěi),工作鍵在拉力彈簧(huáng)的(de)作用下,回(huí)轉了一個角度,工作鍵嵌(qiàn)入中套(tào)的槽子,則飛輪帶動曲軸轉動,壓(yā)力機開始工作。
3.滑塊
連杆的球頭螺杆是(shì)把曲軸的旋轉運動變為往複運動的構(gòu)件,在滑塊的下端有模柄孔,裝模時可緊固模具,夾板(bǎn)上(shàng)的螺母滑塊裝有(yǒu)退料器,工作時可把工件或廢料從模具上脫下。
4.製動器
製動器是用來克服曲軸和滑(huá)塊等運行部分慣性力的,其作用是使(shǐ)離合器脫開後(hòu),曲軸能停止在上(shàng)死點的位置,製(zhì)動器張力的大小可通過調節緊(jǐn)固螺栓來達到。
5.操縱機構
本壓力機采用機械操縱機構(gòu),操縱機構是(shì)控製(zhì)離合器的結合或分離機構(gòu),腳踏板安裝(zhuāng)在(zài)右支架的外側,當踏(tà)下腳踏板時,拉杆拉(lā)動打手(shǒu),使工作鍵鍵(jiàn)尾旋轉一個角度,工(gōng)作鍵嵌入結合套的槽子與飛輪結(jié)合,壓力機開始(shǐ)供(gòng)暖工作,腳踏板每踏一次可得到單次行(háng)程,如果(guǒ)踏著不放即可得到連續行程。
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