壓（yā）力機的工作原理和用途

本壓力機是以曲柄連杆為工作機構，曲柄連杆為剛（gāng）性，因此滑塊的運動是強製性的（de），滑塊每分鍾行程次數及滑塊的運動曲線是固定不變的。

本壓力機是用（yòng）於薄（báo）板衝壓的通用設備，它適用於剪切，衝孔，落料，彎曲（qǔ）和淺拉伸等衝壓工作，壓力機的機身是可以傾斜，以（yǐ）便衝壓成（chéng）品或廢料從模具上（shàng）滑下，如裝置自動進料機（jī）構，則可進行半（bàn）自（zì）動工作。但不適（shì）應於壓印工作。

在壓力機進行各（gè）種衝壓工作時（shí），所需要（yào）的衝壓力（包括退料力）

要小於壓力機的較大（dà）公稱力，以免損壞工件，可以參考有關資料進行計算。

壓力機主要部件結構（gòu）

本壓力機主要有機身，離合器、滑塊、製動器和操縱器等部分組成。

1機身

機身與工作台是（shì）鑄成一體的鑄鐵件。滑塊在機身上的導軌內作上下往複運動，由頂絲調節導（dǎo）軌與滑塊的間隙，調好後應將背帽擰緊，機身固定與機架上，曲（qǔ）軸的軸承孔，軸（zhóu）瓦為對開式的，當曲軸與軸瓦磨損後，可適當抽掉一定厚（hòu）度的調整墊片，使之恢複精度。

2．離合器（qì）

本壓力機采用單轉鍵式的（de）剛性離合器。飛輪內裝有一個與曲軸連接的王作鍵和與飛輪固（gù）定的結合套.孔的外側有青銅襯套，當曲軸停止工作時，使飛輪能（néng）自如（rú）的在曲軸上回轉，工作鍵（jiàn）的尾部在機身（shēn）與飛輪（lún）之間的曲軸軸頸露（lù）出，中套（tào）上有兩個可以嵌入工作鍵的槽子。

當（dāng）壓力機不（bú）工（gōng）作時，即操縱器打手推擋鍵尾，使工作鍵離開中套的槽（cáo）子，則飛輪空輪，曲軸停止轉動。

當操縱器的打手轉了一個角度後，離開了鍵尾，工作鍵在拉力彈簧的作（zuò）用下（xià），回（huí）轉了一個角度，工作鍵嵌入中套（tào）的槽子，則飛輪帶動曲（qǔ）軸轉動，壓力機開始工作。

3.滑塊

連杆的球（qiú）頭螺杆是把曲軸的旋轉運動變為往複運動的構件（jiàn），在滑塊的下端有模柄孔，裝模時可緊固模具（jù），夾板（bǎn）上的螺母滑塊裝有退料器，工作時可把工件或廢料從模具上脫下。

4．製動器

製動（dòng）器是用來克服曲軸和滑塊等運行部分慣性（xìng）力的，其作用是（shì）使離合器脫開後，曲軸能停止（zhǐ）在上死點的位置，製動器（qì）張力的大小可通過調節緊固螺（luó）栓來達到。

5．操縱機構

本壓力機采用機（jī）械操縱機構，操縱（zòng）機構是控製離合器的結合或分離機構，腳踏板安裝在右支架（jià）的外側，當踏下腳踏板時，拉杆拉動打手，使工作鍵鍵尾旋轉一個角度，工作鍵（jiàn）嵌入結合套的槽子與飛輪結合，壓力機開始供暖工作，腳踏板每踏一次可（kě）得到單次行程，如果踏著不放即可（kě）得到連續行程。

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