激光切割是現今人們所(suǒ)掌握的各種切割技術(shù)中好的(de)切割(gē)方法,激光切(qiē)割的優勢在於:熱變形小、切割精度高、噪聲小、無汙染、易於實現自動切割。激光切割作為一種先進的製造技(jì)術,具(jù)有應用範(fàn)圍(wéi)廣、工藝靈(líng)活、加工精度高、質量好、生產過程清潔以及便於實現自動化、柔(róu)性(xìng)化、智能化和提高產品質量、勞動生(shēng)產率(lǜ)等優點。
光纖激光器是近幾年激光領域裏極其關注的熱點,在加工領域(yù)光纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨(qū)勢。人(rén)們普遍認為,中功率光纖激光器將是第三代先進的工業(yè)加(jiā)工激光器。光纖激光器具有(yǒu)許多獨(dú)特的優點(diǎn):光束質量好;體積(jī)小,重量輕,免維護;風冷卻簡單(dān)易操(cāo)件;運行成本低,可在工業環(huán)境下使(shǐ)用;壽命長、加工精度高、速度快;電能轉化效率高,可以實現智能化、自動化、柔性化操作等。從整個激光技術的發展來看,光纖激光代表了激光的發展方(fāng)向(xiàng)和趨勢,其在工(gōng)業、國防等領域有著重要的應用前景(jǐng)。
激光切割機的原理及特(tè)點
1、激光切割機的原理(lǐ)
現代(dài)的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍(jiàn)”。激光切割由受控(kòng)的高重複頻率的脈衝激光,經由光學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時高(gāo)溫熔化或氣化被加工材料,形成一個個細微的(de)小孔,在(zài)計算機或PLC的控製下,運動機構使激光束與材料麵沿設定軌跡做相對運動,形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體(tǐ)用作吹出熔化或(huò)氣化的殘渣,並且(qiě)氣體可以冷卻切割麵和保護聚焦(jiāo)鏡等。
激光切割原理是集激光技術、數控技術、精密機械技術於一體的高新(xīn)技術設備。
激光切割技術廣泛(fàn)應用於金屬(shǔ)和非金屬材料的加工製作中,可大大減少加工(gōng)時間,降低加工成(chéng)本,提高工作效率,增強工件質量。
2、性能與特點
①采用重(chóng)機龍(lóng)門雙邊驅動結構(gòu)、動態性能好。整體布(bù)局緊湊、合理、占地麵積小。
②配備專用激光數控(kòng)係統,告訴運(yùn)行條件下保證加工精度,生產效率高,加工(gōng)精度高。
③標配Raycus光纖激(jī)光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成本低,實現投資長(zhǎng)期回報和收益大化。
④切(qiē)割頭采用德國普(pǔ)雷茨特激光切割(gē)頭、非接觸式(shì)電容傳感,安全防(fáng)護(hù)措施強、性能穩定(dìng)可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采(cǎi)用進口齒(chǐ)輪齒條、導軌,同時配有集(jí)中潤滑裝置,保證(zhèng)精度長期穩定(dìng),可靠運行。
⑥設計和製造加(jiā)強型焊接床身(shēn),焊接成型後經回火處理,並振(zhèn)動時效消除應力,確保(bǎo)床體長期運行的精度和穩(wěn)定性。
⑦機床下方配有小車收集裝置(zhì),切割的小料和金屬(shǔ)粉(fěn)末會集中收集(jí)在小車中便於收集(jí)和處理。
⑧標配三種輔助氣體(高壓空氣、氮氣、氧氣(qì))自動轉化係統,滿足客戶對(duì)各種材料(liào)的加工(gōng)需求,操作簡單,成本更低。
⑨標配高檔編程套料軟件(含材料管理、加工工藝(yì)優化等功能),在打孔、尖角處理等方麵(miàn)具有獨特的(de)功能。具有完善的(de)激光切(qiē)割工藝數(shù)據庫,操作者隻需(xū)要依據材質和厚度調用相應的切割參數,使得操作(zuò)變的更加智能化(huà)、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特殊設計的噴嘴和傳感技術(shù),使切割更流程(chéng),更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
應用(yòng)領域與切割能力
★主要用於碳鋼、矽鋼、不鏽(xiù)鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板(bǎn)、釀(niàng)洗板、鍍鋁鋅(xīn)板等多種金屬材料(liào)快速切割。
★本設備的激(jī)光器(qì)具有抗高反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣(guǎng)泛應用於鈑金、五金製品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼(yǎn)鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。
★切割樣品展示:
光纖激(jī)光切割機技術參數匯總
1、750W光纖激光切割機
主要技術參數
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序號
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名稱
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CF-4015-750W
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備注
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1
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激光器類型
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光纖激光器
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2
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激光功率
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750W
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3
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X、Y軸定位精度(dù)
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±0.03mm/m
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4
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重複定位精度
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±0.02mm/m
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5
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機床定位精度
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50m/min
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6
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連(lián)續時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切割厚度
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8mm碳鋼,4mm不鏽鋼
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10
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控程速(sù)度
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬(kuān)度因(yīn)材料不(bú)同、切割(gē)深(shēn)度不同而有所變(biàn)化。
2、以上數據均在鏡片潔淨的條件下測得。
3、以上數據僅供參考,以實際調試參數為準(zhǔn)。
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