激光切割是現今人們所掌握的各種切割技術中好的切割方法,激光切割的優勢在於(yú):熱變形小、切割(gē)精度高、噪聲小、無汙染、易於實現自動切割。激光切割作為一種先進(jìn)的製造技術,具有應用範圍廣、工藝靈活(huó)、加工精度高、質量好、生產過程清潔以及便於實現自動化、柔性化、智能化和提高(gāo)產品質(zhì)量、勞動生(shēng)產率等優點。
光纖激光器是近幾年激光領域裏極其關(guān)注的(de)熱點,在加工領(lǐng)域光纖激光器有迅速替代(dài)傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為,中功率(lǜ)光纖激光器將是第三代先(xiān)進的工業加工激光器。光纖激光器(qì)具有許多獨特的優點(diǎn):光束質量好(hǎo);體積小,重量輕,免維護;風冷卻簡單易操件;運行(háng)成本低,可在(zài)工業環境下使用;壽命長、加工精度高、速度快;電能轉化效率高(gāo),可以實現智能化、自動化、柔(róu)性化操作等。從整個激光技術(shù)的(de)發展來看,光纖激光代表了激光的發展方向和趨勢(shì),其在(zài)工業、國(guó)防等領域有著重要(yào)的應用前景。
激(jī)光(guāng)切割機的原理(lǐ)及特點
1、激(jī)光切(qiē)割機的原理
現(xiàn)代的激光成了人們所幻想追(zhuī)求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割(gē)由(yóu)受控的高重複頻率的脈衝激光,經由光學傳輸、反(fǎn)射及(jí)聚焦的光點瞬時(shí)高(gāo)溫熔化或氣化被加(jiā)工材料,形成一個個細微的小孔,在計算(suàn)機或PLC的控製下,運動機構使激光束(shù)與(yǔ)材料麵沿設定軌跡做相對運動,形成一定外形的切縫。切割同(tóng)時輔以氣體用作吹出熔化或(huò)氣化的殘渣,並且氣(qì)體可以冷(lěng)卻切割麵和(hé)保護聚焦鏡等。
激光切割原理是集激光技術、數控技術、精密機械技術於一體的高新技術設備。
激光切割技術廣泛應用於金屬和非金屬(shǔ)材(cái)料的加工製作中,可大大減少加工時間,降低(dī)加工成本,提高工作效率,增強工件質量。
2、性能與特點
①采用重(chóng)機(jī)龍門雙邊驅動結構、動態性能好。整體布局緊湊、合理、占地麵積(jī)小。
②配備專用(yòng)激光數控係統,告訴運行條(tiáo)件下保證加工精度(dù),生產效率高,加(jiā)工精(jīng)度高。
③標配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成本低,實現投資長期回報和(hé)收益大化(huà)。
④切割頭采用德國普雷茨特激光切割頭、非接觸式電(diàn)容傳感,安全防護措施強、性能穩定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸(zhóu)采用進口齒輪齒條、導軌(guǐ),同(tóng)時配(pèi)有集(jí)中潤滑裝置(zhì),保證精度長期(qī)穩定,可靠運行。
⑥設計和製造(zào)加強型焊接床身,焊接成型後經回(huí)火處理(lǐ),並振動時效消除應力,確保床體長期(qī)運(yùn)行的精度和穩定性。
⑦機床下方(fāng)配有小車收集裝置,切割的小料和金屬(shǔ)粉末(mò)會集中收集在小車中便(biàn)於收集和處理。
⑧標配三種輔助氣體(高壓空氣、氮氣、氧氣)自動轉化(huà)係統,滿足客戶對各種材料的加工需求,操作簡(jiǎn)單,成本更低。
⑨標配高檔編程套料(liào)軟件(jiàn)(含材料(liào)管理、加工工藝優(yōu)化等功能(néng)),在(zài)打孔、尖角處理等(děng)方麵具有(yǒu)獨特的功能。具有完善的激光切割工(gōng)藝數據庫,操作者隻需要依(yī)據材質和厚度調用相應的切割參數(shù),使得操作變的更加智能化、簡捷化。
⑩優化的光學(xué)鏡片,特殊設計的噴嘴和傳感技術,使切割更(gèng)流(liú)程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作(zuò)台。
應用領域(yù)與切割能力
★主(zhǔ)要用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼(gāng)、鋁(lǚ)合金、鈦合金、鍍鋅板(bǎn)、釀洗(xǐ)板、鍍鋁鋅板等多種金屬材料快速切割。
★本設備的(de)激光(guāng)器具有抗(kàng)高(gāo)反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用於鈑金、五金製品、鋼結(jié)構、精密機(jī)械、汽車配件、眼鏡、首(shǒu)飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。
★切割樣品(pǐn)展示:
光(guāng)纖激光切割(gē)機技術參數匯總
1、750W光纖激光切割機
主要技術參數
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序號
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名稱
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CF-4015-750W
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備注
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1
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激(jī)光器類型
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光纖激光器
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2
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激光功率
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750W
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3
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X、Y軸定(dìng)位精度
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±0.03mm/m
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4
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重(chóng)複定位精度
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±0.02mm/m
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5
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機床定位精度
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切割厚度
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8mm碳鋼,4mm不鏽鋼
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10
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控程(chéng)速度
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬(kuān)度(dù)因材料不同、切割深度不同(tóng)而有所變化。
2、以上數據(jù)均在鏡片潔淨的(de)條件下測得。
3、以上數據僅供參(cān)考(kǎo),以實際調試參數為準。
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