激光切割是現今人們所（suǒ）掌握的各種切割技術中好的切割方法，激光切割的優勢（shì）在於：熱變形小、切割（gē）精度高、噪聲小、無汙染、易於實現自動（dòng）切（qiē）割（gē）。激光切割（gē）作為一種先進的製造技術，具有應用範圍廣、工藝靈活（huó）、加工精度高、質（zhì）量好、生產過程清潔以及便於（yú）實現自動（dòng）化、柔（róu）性化、智能化和提高產品質量、勞動生產率等優點。

光纖激光器是近幾年激光領域裏極其關注的熱點，在加工領域光纖激光器有迅（xùn）速（sù）替代傳統（tǒng）的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍（biàn）認為，中功率光（guāng）纖激光器將是第三代先進的工業加工激（jī）光器（qì）。光纖激光器具有許多獨特（tè）的優點：光束質量好；體積小，重量輕，免（miǎn）維護（hù）；風冷卻簡單易（yì）操（cāo）件；運行成本低，可在工業環境下使用；壽命長、加（jiā）工精度高、速度快；電（diàn）能（néng）轉化效率高，可以實現智能化、自動化、柔性化操作等。從整個激光技術的發（fā）展來看，光纖激光代表了（le）激光的發展方向和趨勢，其在工業、國防等領域有著重要的應用前景。

激光切割（gē）機的原理及特點

1、激光切割機的原（yuán）理

現（xiàn）代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高重（chóng）複頻（pín）率的脈衝激光，經由光學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔化（huà）或氣化被加工材料，形成一個個細微的小孔，在計算機或PLC的控製下，運動機構使激光束與材料麵沿（yán）設定軌跡做相對（duì）運動（dòng），形成一定外形的切縫。切（qiē）割同時輔以氣（qì）體用作（zuò）吹出熔化或氣化的殘渣，並且氣體可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡等。

激光切割（gē）原理是集激光技術（shù）、數控技術、精密機（jī）械技術於一體的高（gāo）新技（jì）術設備。

激光切割技術廣泛應用於（yú）金屬和非金屬（shǔ）材料的加工製作中（zhōng），可大大減少（shǎo）加工時（shí）間，降低加工（gōng）成本，提高工作效率，增強工件質量。

2、性能與特點

①采用重機龍（lóng）門雙邊驅（qū）動結構、動態性能好。整體布局緊湊、合理、占地麵積小。

②配備專用激光數控係統，告（gào）訴運行條件（jiàn）下保證加工精（jīng）度，生產效率高，加工（gōng）精度高（gāo）。

③標配Raycus光纖激（jī）光器（另可配德國Rofin、IPG激光器），運行和維護成（chéng）本低，實（shí）現投資長期回報和收益（yì）大化。

④切割頭采用德國普雷（léi）茨特（tè）激光（guāng）切割頭、非接觸式電容傳感，安全防護措施強、性能穩（wěn）定可靠、使用方便。

⑤X、Y軸采用進口（kǒu）齒輪齒條、導（dǎo）軌，同時配有集（jí）中潤滑裝置，保證（zhèng）精度長期穩定，可靠運行。

⑥設（shè）計（jì）和製造加強型焊接床身，焊（hàn）接成型後經回火（huǒ）處理，並振動時效消除應力，確保床體長期運行的（de）精度和穩定性（xìng）。

⑦機床下方配（pèi）有小車收集裝置，切（qiē）割（gē）的小料和金屬粉末會集（jí）中收集（jí）在小車（chē）中便於收集（jí）和處理。

⑧標配（pèi）三種輔助氣體（高壓空氣、氮氣、氧氣）自動轉（zhuǎn）化係統，滿足客戶對各種材料的加（jiā）工需求，操作簡單，成本更低。

⑨標配高（gāo）檔編程套料軟件（含材料管理、加工工藝（yì）優化等功能），在打孔、尖角處理（lǐ）等方麵（miàn）具有（yǒu）獨特（tè）的功能。具（jù）有完善（shàn）的激光切割工藝數據庫，操（cāo）作者隻需要依據材質和厚度調用相應的（de）切割參（cān）數，使（shǐ）得（dé）操作變的更加智能化、簡捷化。

⑩優化的光學鏡（jìng）片（piàn），特殊（shū）設計的噴嘴和傳感技術，使切割更流程，更穩定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。

應用領域與切割（gē）能力

★主要用於碳（tàn）鋼、矽（guī）鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅（xīn）板、釀洗板、鍍（dù）鋁鋅板等多種金屬（shǔ）材料快速切割。

★本設備的激光器具有抗高反能力，可在鋼（gāng）、鋁上切割。

★廣泛應用於鈑金、五金（jīn）製品、鋼結構、精密（mì）機械（xiè）、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子（zǐ）、玩具、包裝行業。

★切割樣品展示：

光纖激光切割機技術參數匯總

1、750W光纖激光切割機

主要技術參數

備注：1、切割（gē）線的寬度因材料不同、切割深度不同（tóng）而有所變化（huà）。

2、以上數據均在鏡片（piàn）潔淨的條件下測得。

3、以上數據僅供參考（kǎo），以實際（jì）調試參數為準。

廠（chǎng）家直（zhí）銷各種：激光切割機、光纖激光切割機、管（guǎn）板激光切割機（jī）、剪板機、機械剪板機、電動（dòng）剪板機、液壓（yā）剪板機、液（yè）壓擺式剪板機、液壓閘式剪板（bǎn）機、數顯剪板（bǎn）機、數控剪板機、數控前送料剪板機、折彎機、液壓折彎機（jī）、數顯折彎機（jī）、數控折彎機、雙缸折（shé）彎機、三缸折彎機、下傳動折彎機、雙機聯動折彎機、雙（shuāng）機聯（lián）動數（shù）控折彎機、電液伺服數控折彎機、液壓機、壓力機、卷（juàn）板機（jī）、衝床、聯（lián）合衝剪機、彎管機、型材彎曲機、等鍛壓機（jī）床（chuáng）設備。

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