激光切割（gē）是現今人們所掌握的（de）各種切割技術中（zhōng）好的切割方法，激光切割的優勢在於：熱變形小、切割（gē）精度高、噪聲小、無汙染、易於（yú）實現自動切割。激光（guāng）切割作為（wéi）一種先進的製造技術，具有應用範圍（wéi）廣、工藝（yì）靈活（huó）、加工精度高、質（zhì）量好、生產過程清潔以及便（biàn）於實現自（zì）動化、柔性化、智能（néng）化和提高（gāo）產品（pǐn）質量、勞動生產率等優點（diǎn）。

光纖激光器是近幾年激光領域（yù）裏（lǐ）極其關注的熱點（diǎn），在加工領域光纖（xiān）激光器有迅速替代傳（chuán）統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為，中功率光纖激光器將是（shì）第三代先進的工業加（jiā）工激光器。光纖激光器具有許多獨（dú）特的優（yōu）點：光束質量好；體積小（xiǎo），重量輕（qīng），免維護；風冷卻簡單易操件；運（yùn）行成本低，可在工業環境下使用；壽命長、加工精度高、速度快；電能轉化效率高，可以實現智能化、自動化、柔性化操作（zuò）等。從整個激光技術的發（fā）展來看，光纖激光代表了激光的發展方向和趨勢，其在工業、國防等領（lǐng）域有著重要的應用前景。

激光切割機的原理（lǐ）及特（tè）點

1、激光切割機的原理（lǐ）

現代的激光成了人們所（suǒ）幻想追求（qiú）的“削鐵如泥（ní）”的（de）“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻率的（de）脈衝激光，經由光學傳輸（shū）、反射（shè）及聚焦的光點瞬時高溫熔（róng）化或氣化被加工材料，形成（chéng）一個個細微的小孔，在計算（suàn）機或PLC的（de）控製下，運動機構使激光束與材料麵沿設定軌跡做相對運動，形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔（róng）化或氣化的殘渣，並且氣體可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡等。

激光切（qiē）割原理是集（jí）激光（guāng）技術、數控技術、精密機械技（jì）術於一體的（de）高新技術設備。

激光切割技術廣泛應用於金屬和非金屬（shǔ）材料的加工製作中，可大大減（jiǎn）少加（jiā）工時間，降低加工成本，提高工作效率，增強（qiáng）工（gōng）件質量。

2、性能與特點

①采用（yòng）重機龍（lóng）門雙邊驅（qū）動結構、動態性能好。整體布局緊湊、合理、占地麵積小。

②配備專用激光數控（kòng）係統，告（gào）訴運行條件下保證加（jiā）工（gōng）精度，生產效率高，加工（gōng）精度高。

③標配Raycus光纖激光器（另可配德國Rofin、IPG激光器），運行（háng）和維護成本低，實現（xiàn）投（tóu）資長期回報和收益大化。

④切割頭采用德國普（pǔ）雷茨特激光切割頭、非接觸式電容傳感，安全防護措施強、性能穩定可靠、使用方便。

⑤X、Y軸采用進口（kǒu）齒輪齒條、導軌，同時配有集中潤滑裝置，保證精度長期穩定（dìng），可靠運（yùn）行。

⑥設計和製造加強型焊接床身，焊接（jiē）成型後經回（huí）火處理，並振動時效消除應力（lì），確保床體長期運行的精度和穩定性。

⑦機床下方配有小車收集裝置，切割的（de）小（xiǎo）料和金屬粉末會集中收集在小車中便於收集和處理。

⑧標配三種輔助（zhù）氣體（高壓空（kōng）氣、氮氣、氧氣）自動轉化係統，滿足客戶對各種材料的（de）加（jiā）工需求，操作（zuò）簡單，成本更低。

⑨標配高檔編（biān）程（chéng）套（tào）料軟（ruǎn）件（含材料管理、加工工藝優化等功（gōng）能），在打孔、尖（jiān）角處理（lǐ）等方麵具有（yǒu）獨特的功能。具有完善的激光切割（gē）工藝數（shù）據庫，操作者隻需（xū）要（yào）依據材質和厚度調用相應的切割參數，使得（dé）操作變的更（gèng）加智能化、簡捷化（huà）。

⑩優化的光學鏡片，特殊設計（jì）的噴嘴和傳感技術，使切割更流（liú）程，更穩定。

⑾可選配（pèi）4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等（děng）其他規格工（gōng）作台。

應用（yòng）領域與切割能力

★主要用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合（hé）金（jīn）、鍍鋅板（bǎn）、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬材（cái）料快速切割。

★本設備的激光器具有抗高反能（néng）力，可在鋼、鋁上切割。

★廣泛應用於鈑金、五金製品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾（shì）、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。

★切割樣品展示：

光纖激光切割機技術參數匯（huì）總

1、750W光纖激（jī）光切割機（jī）

主要（yào）技術參數（shù）

備注：1、切割線的寬度因材料不同、切割深度不同而有（yǒu）所變化。

2、以上數據均在鏡片潔淨的條件下測（cè）得。

3、以上（shàng）數據僅供參（cān）考，以實際調試參數為（wéi）準。

廠家直銷各種（zhǒng）：激光切割機、光纖激光切割（gē）機、管板激光切割（gē）機（jī）、剪板機、機械剪板機、電動剪板機、液壓剪板機、液壓擺式剪板機（jī）、液壓閘式剪（jiǎn）板機、數顯（xiǎn）剪板機、數控剪板機、數（shù）控前送（sòng）料剪板機、折彎（wān）機、液壓折（shé）彎機、數顯折彎機（jī）、數控折彎機、雙缸折彎機、三缸折彎機、下（xià）傳動折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控折彎機、電液伺服數控折彎機（jī）、液（yè）壓機、壓力機、卷板機、衝床、聯合衝剪機、彎管機、型材彎曲（qǔ）機（jī）、等（děng）鍛壓機床設（shè）備。

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