激光切割是現今人們所掌握的各種（zhǒng）切割技術中好的切割方法（fǎ），激光切割的優勢在於：熱變形小、切（qiē）割精度高、噪聲小、無汙染、易（yì）於實現自動切割。激光切割作為一種先進的（de）製（zhì）造技術（shù），具有應用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生產過程清潔（jié）以及便於實（shí）現自動化、柔性化、智能化和提高產品質量、勞動生產（chǎn）率等優點。

光纖激光器（qì）是近幾年激光領（lǐng）域（yù）裏極其關注的熱（rè）點（diǎn），在加工領域光纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光（guāng）器的趨勢。人們普遍認為，中功率光纖激光器將是第三代先進的工業加工激光器。光纖激光器具有許（xǔ）多獨特的（de）優點：光束（shù）質量好；體積小，重量輕，免維護；風冷卻簡單易操件；運行成本低，可在工業環境（jìng）下使用；壽命長、加（jiā）工（gōng）精度高、速度快；電能轉化效率高，可（kě）以（yǐ）實（shí）現智能（néng）化、自動化、柔性化操作等（děng）。從整個激光（guāng）技術的發展來看，光纖激光代表了激（jī）光的發展方（fāng）向和趨勢，其在工業、國（guó）防等領域（yù）有著重要的應用前景。

激光切割機的原理及特點（diǎn）

1、激光切割機的原理（lǐ）

現代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍（jiàn）”。激光切割由受控的高重複頻（pín）率的脈衝激光，經由光學傳（chuán）輸、反射（shè）及聚焦的光點瞬時高（gāo）溫熔化或氣（qì）化被加工材料，形成一個個細微的小孔，在計算機或PLC的控製下，運動機（jī）構使激光束與材料（liào）麵（miàn）沿設定軌跡做相對運動，形成一定外形的（de）切縫。切（qiē）割同時輔以氣體用作吹（chuī）出熔化或氣化的殘渣，並且氣（qì）體可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡等（děng）。

激（jī）光切割（gē）原理是集激光技術、數（shù）控（kòng）技術（shù）、精密機械技術於一體的高（gāo）新技術設備。

激光切割技術廣泛應用於金屬和（hé）非金屬材料的加工製作中，可大大減少加（jiā）工時（shí）間，降低加（jiā）工成本，提高工作效率，增強工件質量。

2、性能與特點

①采用重機龍門雙邊驅動結構、動態性能（néng）好。整體布局緊湊、合理、占地麵積小。

②配（pèi）備專用激光數（shù）控（kòng）係統，告訴運（yùn）行條件下保證加工精度，生（shēng）產效率高（gāo），加工精度高。

③標配Raycus光纖激光器（另可配德國Rofin、IPG激光器），運行和維護成本（běn）低，實現投資長期回報和收益大化。

④切割頭采用德國普雷（léi）茨特激光切割頭、非接觸式電容傳感，安全防（fáng）護措施（shī）強、性能穩定可靠、使用方便。

⑤X、Y軸采用進（jìn）口齒輪（lún）齒條、導軌，同時配（pèi）有集中潤滑裝置，保證精度長期穩定，可靠運行。

⑥設計（jì）和製造加強型焊（hàn）接床身，焊接成型後經回火處理，並（bìng）振（zhèn）動時（shí）效消除應力，確保床體長期運（yùn）行的精度和（hé）穩定性。

⑦機床下方配有小車收集裝置，切割的小料和金屬（shǔ）粉末會（huì）集中收集（jí）在小車中便於收集和處理（lǐ）。

⑧標配三（sān）種輔助氣體（高壓空氣、氮氣、氧氣（qì））自動轉化係（xì）統，滿足（zú）客（kè）戶對各種材料的加工需求，操作簡單，成本（běn）更低。

⑨標配高檔編程套料軟件（含材料管理、加工（gōng）工藝優化等功能），在打孔、尖角處理等方麵具（jù）有獨特的功能（néng）。具（jù）有完善的激光切割工藝數據庫，操作者隻需要依據材質和（hé）厚度調（diào）用相應的切割參數（shù），使得（dé）操作變（biàn）的更加智（zhì）能化、簡捷化。

⑩優化的（de）光學鏡片，特殊設（shè）計的噴嘴和傳感技術（shù），使切割更流程，更穩定。

⑾可選配（pèi）4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。

應用領域與切割能力

★主要用於碳鋼、矽（guī）鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦（tài）合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金（jīn）屬材料快速（sù）切割。

★本設備的激光器具有抗（kàng）高反能力（lì），可在鋼、鋁上切（qiē）割。

★廣泛應（yīng）用於鈑金、五金製品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩（wán）具、包裝行業。

★切割樣品展示：

光纖激光切（qiē）割機技術參數匯總

1、750W光纖激光切割機

主要（yào）技術（shù）參（cān）數

備注：1、切割線的寬度因材料不同、切割深（shēn）度不（bú）同而有所變化（huà）。

2、以上數據均在鏡片潔淨的條件（jiàn）下測得。

3、以上數據僅供（gòng）參考，以實際調試參數（shù）為準。

廠家直（zhí）銷各（gè）種：激光（guāng）切割機（jī）、光纖激光切割機、管板激（jī）光切割機、剪板（bǎn）機、機械剪（jiǎn）板機、電動剪（jiǎn）板機、液壓剪板機、液壓擺式剪（jiǎn）板機、液壓閘（zhá）式剪板機、數顯剪板機、數控（kòng）剪板（bǎn）機（jī）、數控前送料剪板機（jī）、折彎機、液壓折彎（wān）機、數顯折彎機、數控折彎機、雙缸折彎機、三缸折彎機、下傳動折彎機、雙機聯動（dòng）折彎機、雙機聯動數（shù）控折彎機、電液伺服數控折彎機、液壓機、壓力機、卷板機、衝床、聯（lián）合衝剪機、彎管機、型（xíng）材彎（wān）曲機、等鍛壓機床（chuáng）設備。

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