激光(guāng)切(qiē)割(gē)是現今人們所掌握的各種切割技(jì)術中好的(de)切割方法,激(jī)光(guāng)切(qiē)割的優勢在於:熱變形小、切割精度(dù)高、噪(zào)聲小、無(wú)汙染、易於實現自動切割。激光切割作為一種先進的製造技術(shù),具有應用範圍廣、工藝靈活、加工精度(dù)高、質量好、生產過(guò)程清潔(jié)以及便於實現自動化、柔性化、智能化和提高產品質量、勞動(dòng)生產(chǎn)率等優點。
光纖激光器是近(jìn)幾年激光(guāng)領域裏極其關注的(de)熱點,在加工領域光纖激(jī)光器有迅速替代傳統的(de)YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激光(guāng)器將是第三代先進的工業加工激光器。光纖激(jī)光器具有許多獨特(tè)的優點:光束質量好;體積(jī)小(xiǎo),重量輕,免維(wéi)護;風冷卻(què)簡單易操件;運行成本低,可在工業環境下(xià)使用(yòng);壽命長、加工精度高、速度快;電能轉(zhuǎn)化效率高,可以實現智能化、自動化、柔性化操作等。從(cóng)整個激光技(jì)術的發(fā)展來(lái)看(kàn),光纖激(jī)光代(dài)表了激光的發展方向(xiàng)和趨勢,其在工業、國防等領域有著重要的應用前景。
激光(guāng)切(qiē)割機的原(yuán)理及特點
1、激光切割(gē)機(jī)的原理(lǐ)
現代(dài)的激光成了人(rén)們(men)所幻想追求的“削鐵如泥”的(de)“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻率的脈衝激光,經由光學傳輸、反射及聚焦的光點(diǎn)瞬時高溫熔化或氣化(huà)被加工材料(liào),形(xíng)成一個個細微的小孔,在計算機或PLC的控製下,運動機構使激(jī)光束與材料(liào)麵沿(yán)設定軌跡做相對(duì)運動,形成一定外形(xíng)的切縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔化或氣化的殘渣,並且氣體可(kě)以冷卻切割麵和保護聚焦鏡等。
激光切割原理是集激光技術、數控技(jì)術、精密機械技術於一體的高新技術設(shè)備。
激光切割技術廣泛應用(yòng)於金屬和非金屬材料的加工製作中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高(gāo)工作效(xiào)率,增強工件質量。
2、性能與(yǔ)特(tè)點
①采用重(chóng)機龍門(mén)雙邊驅動結構、動態性能好。整體布局緊湊、合理、占地麵積小。
②配備(bèi)專用激光數控係統,告訴運行條件下保證加工精度,生產效率高,加工精度高。
③標配Raycus光纖激光器(另可(kě)配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護(hù)成(chéng)本(běn)低,實現投資長期回報和(hé)收益大(dà)化。
④切割頭采用德國普雷茨特激光切割頭、非接觸(chù)式電容(róng)傳感,安全(quán)防(fáng)護措施強、性能穩定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌,同時配有集中潤滑裝置(zhì),保證精度長期穩定,可(kě)靠運行。
⑥設計和製造加強型焊接床身,焊接成型後經(jīng)回火處理,並振動時效消除應力(lì),確保床體長期運行的精度和穩定性。
⑦機床下方(fāng)配有(yǒu)小車收集裝置,切割(gē)的小料(liào)和金屬粉末會(huì)集中收集在小車中便於收集和處理。
⑧標配三種輔助氣體(高壓空氣、氮氣、氧氣)自動轉化係統,滿足客戶對各種材料的加工需求(qiú),操作簡單,成本(běn)更(gèng)低。
⑨標配高檔編程套(tào)料軟件(含材料管理、加工工藝優化等功能),在打孔、尖角處理等方(fāng)麵(miàn)具有獨特的功能。具有(yǒu)完善的激光切割工藝數據庫,操作者隻需要依據(jù)材質和厚度(dù)調用(yòng)相應的切割(gē)參數,使得操作(zuò)變的更加智能化、簡捷化。
⑩優化的(de)光學鏡片,特殊設(shè)計的噴嘴和(hé)傳感技術,使切割更流程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
應用領(lǐng)域與切割能力
★主要用於碳鋼、矽(guī)鋼、不鏽(xiù)鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬材料快(kuài)速切割。
★本設備的激光器具有抗(kàng)高反能力,可在鋼、鋁上切(qiē)割。
★廣泛(fàn)應用於鈑金、五金製(zhì)品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌(pái)、廣告、工藝(yì)品(pǐn)、電子、玩具、包裝行業。
★切割樣品展示(shì):
光纖激光切割機技術參數匯總
1、1000W光纖激光切割機
主要技術參數
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序號
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名稱
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CF-4015-1000
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備注
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1
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激光器類型
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光纖激光器(qì)
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2
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激光功率
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1000W
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3
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X、Y軸定位精度
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±0.03mm/m
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4
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重複定位精度
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±0.02mm/m
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5
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機床定位精(jīng)度
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切(qiē)割(gē)速度
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25m/min
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9
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切(qiē)割厚度
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10mm碳鋼,5mm不鏽鋼
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10
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控程速度
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50m/min
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11
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加(jiā)工幅(fú)麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬度因材料不同、切割深度不同而有所(suǒ)變化。
2、以上數據均在鏡片潔淨的條件下測(cè)得。
3、以上數據僅供參(cān)考,以實際調試參數為準。
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