一、數控圓法蘭衝孔機介紹

圓（yuán）法蘭衝孔機是管道聯接法蘭盤的主要生產設備。其基（jī）本操（cāo）作動作為：在人機界麵上人工輸入直徑（jìng）→輸入（rù）孔數→機械自動定位→放入待加工工件→衝孔加工完成→人工取下加工（gōng）成（chéng）品並放入下一個待加工工件。

整機機架部分均（jun1）采用優質材料製造而成。整機美（měi）觀大方，具有

安全可靠，調（diào）整方便等特點。

二、工作（zuò）原理

1. 在設定圓法蘭直（zhí）徑後，伺服馬達驅動定位機構根據不同法蘭直徑的大小自動（dòng）定位。

2. 在人機界麵上人工輸入直徑及（jí）輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾（jiá）緊（jǐn）工（gōng）件時，伺服（fú）馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具采用標準模（mó）塊式設計，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠（zhū）絲（sī）杆完成。

6. 支撐架保證（zhèng）有六點定位（wèi），使加工件的受力均勻，工件（jiàn）夾持穩固。

7. 衝模材質（zhì）為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用液壓滑塊的衝孔方式，角鐵（tiě）環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方（fāng）向做往複運動的滑塊, 滑（huá）塊前端安裝有高硬衝頭,在角鐵環的內圈（quān）部分,對應於滑塊所在（zài）的位置安裝有衝孔底模,當滑塊帶動衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被液（yè）壓缸拉回一個設定的行程,讓（ràng）角鐵環完成下（xià）一個衝孔位置的旋（xuán）轉動作（zuò），而內圈底模將被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲（sī）杆可根據角鐵環的不同規格由（yóu）程序設定（dìng），如此周而複始,完成所有（yǒu）的側孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控製:機台生產控製分為手動、自（zì）動，都設（shè）有緊急（jí）停止裝置。

人機界麵屏幕為觸控（kòng）顯示設定。

11、該（gāi）設備是采用雙（shuāng）衝壓工位進（jìn）行衝孔，分別能實現法蘭單、雙孔的操作。

分別采用工件夾緊、衝頭移動、分（fèn）度盤旋轉、衝孔位移等二套伺（sì）服係統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔機

法蘭