一、數控圓法蘭衝孔機介紹

圓法（fǎ）蘭衝孔機（jī）是（shì）管道（dào）聯接法蘭盤的主要（yào）生產設備。其基本（běn）操作動作為：在人機界麵上人工輸入直徑→輸（shū）入孔數→機械（xiè）自動定位→放入待加工工（gōng）件→衝孔加工完成→人工取（qǔ）下加工成品並放入下一個待加工工件。

整機機架部分均采用優（yōu）質材料製造而成。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整方（fāng）便等特點。

二、工（gōng）作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位機構根據不同法（fǎ）蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人機界麵上人工輸（shū）入直徑及輸（shū）入孔數，分（fèn）度盤采用伺（sì）服定位，定位公差±1mm，當夾緊（jǐn）工件時，伺服馬達（dá）會旋（xuán）轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓（yā）模具采用標準模（mó）塊式設（shè）計（jì），使用過程之中的更換簡易（yì）、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達（dá）帶滾（gǔn）珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有六（liù）點定位，使加工件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用（yòng）液壓滑塊的衝孔（kǒng）方式，角鐵環的外（wài）圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方向做往複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬衝頭,在（zài）角鐵環的內（nèi）圈部分,對應於滑塊所在的位置安（ān）裝有（yǒu）衝孔底模,當滑塊帶動衝頭完成衝孔動作後（hòu）, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程（chéng）,讓角鐵環完成下一個衝孔位置的旋轉動作，而內圈底模將被伺服絲（sī）杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的（de）不（bú）同規格由程序設定，如此周而（ér）複始,完成所有的側孔衝製（zhì）。

9.衝孔規格:圓孔或腰形孔（客（kè）戶自定）

10.自動控製（zhì）:機台生產控製（zhì）分為手動、自動，都設有緊急停止裝置（zhì）。

人機界麵屏（píng）幕為（wéi）觸（chù）控顯示設定。

11、該設備是采用雙衝（chōng）壓工位進行衝孔，分別能實現法蘭單（dān）、雙孔的操作。

分別采用工件夾緊、衝頭移動（dòng）、分度盤旋轉、衝孔位移等二套伺服係統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法（fǎ）蘭衝孔機

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