一、數控圓法蘭衝孔機（jī）介紹

圓法蘭衝孔機是管道聯接法蘭盤的主要（yào）生產設備。其基本操作動作為：在人機（jī）界麵上人工輸入直徑（jìng）→輸入孔數→機械自動定位→放（fàng）入待加工工件（jiàn）→衝孔（kǒng）加工完成→人工取下（xià）加工成品並放入下（xià）一個（gè）待加工工件。

整機機架部（bù）分均采用優質材料製造而成。整機美觀大方，具（jù）有

安全（quán）可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺（sì）服馬達驅動定位機構根據不同法蘭直徑的大小自動定（dìng）位。

2. 在人機界麵上人工輸入直徑及輸（shū）入孔數，分度盤采（cǎi）用伺服定位（wèi），定位公差±1mm，當夾緊工件（jiàn）時，伺服馬達會旋（xuán）轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小（xiǎo）30mm

4. 衝壓模具采用標準模塊式設計，使用過（guò）程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊（jǐn）機構為伺服馬達（dá）帶滾珠絲杆（gǎn）完成。

6. 支撐架（jià）保證有六點定位，使加工件的（de）受力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝模材質（zhì）為H13K，硬度可（kě）達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用液壓滑塊的衝（chōng）孔方式，角鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方向做往（wǎng）複運動的滑（huá）塊, 滑（huá）塊前端安裝（zhuāng）有高硬衝頭,在角鐵環（huán）的內圈部分,對應於滑塊所在的位置（zhì）安裝有衝孔底模,當滑塊帶動衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的（de）行（háng）程（chéng）,讓角鐵環完成（chéng）下一個衝孔位置的旋轉動作，而內圈底模將被伺（sì）服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵（tiě）環的不同規格由程序設定，如此周而複始,完成所有的側孔衝製（zhì）。

9.衝孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自（zì）動控製:機台生（shēng）產控製分為手動、自動，都設有緊急停止裝置。

人機界（jiè）麵屏幕為觸控顯示設定。

11、該設備是（shì）采用雙衝壓工位進行衝（chōng）孔，分別（bié）能實（shí）現法蘭單、雙孔的操作。

分別采用工件夾（jiá）緊、衝頭移動、分度盤旋轉、衝孔位（wèi）移等二套伺服係統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動（dòng）力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔機

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