一、數控（kòng）圓法蘭衝孔機介紹

圓法蘭衝孔機是管道聯接法蘭盤的主要生產設備。其基（jī）本操作動作為：在人機界麵上人（rén）工輸入直徑→輸入孔數→機械自動定位→放入待加工（gōng）工件→衝孔加（jiā）工（gōng）完成→人工取下加工成品並放入下一個待加工工件。

整機機架部分均采（cǎi）用優（yōu）質材料製造而成（chéng）。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整方（fāng）便等特點。

二、工作（zuò）原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位機構根據不同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人機界麵上人工輸入直徑及輸入孔數（shù），分度盤采用伺（sì）服定位，定位（wèi）公（gōng）差±1mm，當（dāng）夾緊工件（jiàn）時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓（yuán）法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具采用標準模塊式設計，使用過程之中（zhōng）的更換簡易、方便。

5. 分度盤（pán）夾緊機構為（wéi）伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有六（liù）點定位，使加工（gōng）件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝（chōng）模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用液壓滑塊的衝孔方式，角鐵環的外（wài）圈部分,布（bù）置有可沿角鐵環的直徑（jìng）線方向做往複（fù）運動的（de）滑塊, 滑塊前端安裝有高硬（yìng）衝頭,在角鐵環（huán）的（de）內圈部分,對應於（yú）滑塊所在的位（wèi）置安裝有衝孔底模,當滑（huá）塊帶動衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓（ràng）角鐵環完成下一個衝孔位置的旋轉動作（zuò），而內圈底模將被伺（sì）服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角（jiǎo）鐵環的不同規（guī）格由程序設（shè）定，如此周（zhōu）而複始,完成所有的側孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰（yāo）形孔（客戶自定）

10.自動控製:機（jī）台生產控製分為手動（dòng）、自動，都設有緊急停止裝置。

人（rén）機界麵屏幕（mù）為觸控顯示設定。

11、該設（shè）備是采（cǎi）用雙衝壓工位進行（háng）衝孔，分別能實現法蘭單、雙孔的操作。

分別采（cǎi）用工件夾緊、衝（chōng）頭（tóu）移動、分度盤旋轉（zhuǎn）、衝孔位移等二套伺服係統。操作線高度（dù）為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔（kǒng）機

法蘭