一（yī）、數控圓法蘭衝孔機介紹

圓法蘭衝孔機是（shì）管道聯接法蘭盤（pán）的主要生產（chǎn）設備。其基本操（cāo）作動作為：在（zài）人機界麵上人（rén）工輸入直徑→輸入孔數→機械（xiè）自動定位→放入待加工工件（jiàn）→衝孔加工完成→人（rén）工取下加工成品並放入下一個待加工工件。

整機機架（jià）部分均采用優質材料製造而成（chéng）。整（zhěng）機美觀大方，具有

安全可靠，調（diào）整方便等特點（diǎn）。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭（lán）直徑後，伺服馬達驅動定位機構（gòu）根據不同法蘭直徑的大小（xiǎo）自動定位。

2. 在人機界麵上（shàng）人工輸入直徑及（jí）輸入孔數，分度（dù）盤采用伺服定位，定（dìng）位公差±1mm，當夾緊工件（jiàn）時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工（gōng）直徑範圍φ200～φ1800mm。邊（biān）寬zui小30mm

4. 衝（chōng）壓模具采用標準（zhǔn）模塊（kuài）式設計，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度（dù）盤夾緊機構（gòu）為伺服馬達帶滾珠絲杆完成（chéng）。

6. 支撐架保證有六點定位，使加工件的受力均勻，工件（jiàn）夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝（chōng）孔:采用液壓滑塊的（de）衝孔方式（shì），角鐵（tiě）環（huán）的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方向做往複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬（yìng）衝頭,在角鐵環的內圈（quān）部分,對應於滑塊所（suǒ）在的位（wèi）置安裝有衝孔底模,當滑塊帶動衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被液（yè）壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵環完（wán）成下一個衝孔位置的旋轉動作，而內圈底模將被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根（gēn）據角（jiǎo）鐵環的不同規格由程序設定，如此周而複始,完成所有的側孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自（zì）動（dòng）控製:機台生產控製分為手動、自動，都設有緊急停止裝置。

人（rén）機界麵屏幕為觸（chù）控（kòng）顯示設定。

11、該設備是采用雙衝壓工位進行衝孔，分別能實現（xiàn）法蘭單、雙孔的操作。

分（fèn）別采用工件夾（jiá）緊、衝（chōng）頭移動、分度盤旋轉、衝孔位移等二套伺服係統。操作線高度為（wéi）950mm～1000mm。液壓動力馬（mǎ）達5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝（chōng）孔機

法（fǎ）蘭（lán）